{"id":16741,"date":"2022-12-27T09:59:30","date_gmt":"2022-12-27T08:59:30","guid":{"rendered":"https:\/\/2026.brokk.com.hemsida.eu\/news\/pier-less-power\/"},"modified":"2026-10-21T16:40:54","modified_gmt":"2026-10-21T14:40:54","slug":"pier-less-power","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/news\/pier-less-power\/","title":{"rendered":"Pier-l\u00f8s str\u00f8m"},"content":{"rendered":"

Fjernstyrt rivingsutstyr l\u00f8ser utfordrende spiralformede bryggeapplikasjoner<\/h2>\n

N\u00e5r det gjelder dype fundamenteringssystemer, blir spiralformede pilarer stadig mer popul\u00e6re hos entrepren\u00f8rer over hele landet. Denne forankringsmetoden gir minimal forstyrrelse av grunnen og etterlater ingen rester. Det er heller ingen herdetid involvert, noe som muliggj\u00f8r umiddelbar lasting og raskere prosjekttidslinjer. Noen bruksomr\u00e5der har imidlertid stedsspesifikke utfordringer, for eksempel utslippsbegrensede omr\u00e5der eller lav gulvlast, som begrenser utstyrsalternativene.<\/p>\n

Drilling Service Co. i St. Louis sto overfor denne situasjonen under en ombygging av et lager n\u00e6r byens The Hill-nabolag. Stedet krevde nullutslipp, s\u00e5 de valgte Brokk for en kraftig elektrisk l\u00f8sning. BROKK 500<\/a> ga det n\u00f8dvendige dreiemomentet og man\u00f8vrerbarheten for \u00e5 overvinne flere uforutsette utfordringer og fullf\u00f8re prosjektet i tide og innenfor budsjett.<\/p>\n

Omd\u00f8mme for innovative teknologiske l\u00f8sninger<\/h3>\n

Oppgaven virket enkel \u2013 \u00e5 renovere et over 100 \u00e5r gammelt produksjonsanlegg for \u00e5 st\u00f8tte nytt utstyr med tyngre belastninger. Stedsspesifikke utfordringer resulterte imidlertid i et mer komplekst prosjekt. Det enetasjes lageret \u2013 som ligger i et tradisjonelt industriomr\u00e5de n\u00e6r elven \u2013 l\u00e5 sannsynligvis p\u00e5 forurenset jord, noe som krevde begrenset avfallsh\u00e5ndtering. I tillegg ville ikke anlegget tillate bruk av dieseldrevet utstyr inne i bygningen. Dette betydde at entrepren\u00f8ren m\u00e5tte finne en elektrisk l\u00f8sning.<\/p>\n

Prosjektets daglige leder kontaktet Drilling Service Co. basert p\u00e5 deres lange historie med \u00e5 levere intelligente, effektive og virkningsfulle underjordiske l\u00f8sninger. Det familieeide selskapet, n\u00e5 i sin tredje generasjon, har betjent St. Louis-omr\u00e5det i 66 \u00e5r. I l\u00f8pet av den tiden investerte selskapet tungt i mennesker og banebrytende teknologi, og tok i bruk nye metoder for \u00e5 gi trygge og effektive resultater.<\/p>\n

For et selskap som er synonymt med kvalitet, ga ombyggingen av lageret en unik mulighet til \u00e5 utforske en ny prosess \u2013 installasjon av robotstyrt spiralformet pier.<\/p>\n

\u201cI bunn og grunn er vi et selskap av probleml\u00f8sere som alltid ser etter nye m\u00e5ter \u00e5 \u00f8ke sikkerhet og effektivitet p\u00e5\u201d, sa Kyle Murphy, prosjektingeni\u00f8r for Drilling Service Co. \u201cAlle i teamet bidrar med sine beste ideer. Da vi ble kontaktet med dette prosjektet, s\u00e5 vi en mulighet til \u00e5 utforske nye utstyrsalternativer.\u201d<\/p>\n

Installasjon av spiralformede s\u00f8yler krever et robust hydraulisk system og et spesialisert drivhode som gir nedadg\u00e5ende kraft og rotasjonstrykk. Drilling Service Co. ville tradisjonelt drevet drivhodet fra hjelpehydraulikken til en minigraver eller kompaktlaster, men kravet om nullutslipp innebar \u00e5 komme opp med en kreativ l\u00f8sning. Prosjektet krevde \u00e5 drive store spiralformede s\u00f8yler \u2013 et r\u00f8r med en diameter p\u00e5 4,5 tommer (11,4 centimeter) og en spiralformet plate med en diameter p\u00e5 16 tommer (40,6 centimeter) \u2013 6,1\u20137,6 meter ned til avfall p\u00e5 fjellgrunn. Etter \u00e5 ha etablert de n\u00f8dvendige lastene, kontaktet de Ideal Group, designeren og produsenten av spiralformede s\u00f8yler, for \u00e5 diskutere utstyrsalternativer.<\/p>\n

\u201cIdeal koblet oss til Brokk\u201d, sa Murphy. \u201cDe brukte en Brokk 520D<\/a> for \u00e5 teste sine st\u00f8rre spiralformede s\u00f8yler i trange rom. Ikke bare ga den det n\u00f8dvendige dreiemomentet, men den unike armdesignen betydde at den fortsatt hadde nok nedadg\u00e5ende trykk til \u00e5 operere i situasjoner med lav overhead. Det var ikke en av v\u00e5re bekymringer med dette prosjektet, men den elektriske driften var det.\u201d<\/p>\n

Drilling Service Co. samarbeidet med Brokk for \u00e5 avtale en m\u00e5neds leie av en Brokk 500. Ideal Group leverte en DIGGA MED ET 30ADS ANKERDRIVHODE<\/a> og en spesialtilpasset monteringsbrakett som gjorde at Brokk kunne levere.<\/p>\n

Brokk ga oppl\u00e6ring til Drilling Service Co.-ansatte ved demonstrasjons- og servicesenteret deres i St. Joseph, Missouri. Drilling Service Co.-teamet hadde omfattende erfaring med hydraulisk boreutstyr, noe som ga dem en viss kjennskap til de grunnleggende funksjonene. Imidlertid tillot fjernbetjeningen av Brokk-roboten dem \u00e5 st\u00e5 i et stykke unna og observere installasjonen p\u00e5 avstand. Oppl\u00e6ringen dekket detaljene ved Brokk-maskinen, inkludert man\u00f8vrering, innstilling av utriggerne, betjening av armen og kj\u00f8ring av drivhodet.<\/p>\n

Arbeidet begynner<\/h3>\n

Med teamet sitt trent og de spiralformede s\u00f8ylene levert, var Drilling Service Co. klare. Hovedentrepren\u00f8ren startet med \u00e5 sagskj\u00e6re en omtrent 60 cm bred seksjon i den 15 centimeter tykke gulvplaten som gikk langs hver nye bjelke for \u00e5 avdekke jorden under. Mannskapet oppdaget imidlertid et lag med bymurstein mindre enn 30 cm under platen.<\/p>\n

\"Brokk<\/p>\n

\u201cVi ble overrasket over \u00e5 finne fragmenter av sement, murstein og gammelt armeringsjern fra revne bygninger p\u00e5 st\u00f8rrelse med grapefrukt eller strandballer\u201d, sa Mat Boster, prosjektleder for Drilling Service Co. \u201cSpiralformen har bare en liten stigning. Den kunne ha beveget seg gjennom grusstore ruiner, men dette var for stort.\u201d<\/p>\n

Drilling Service Co. reviderte raskt planen sin. F\u00f8r de installerte pilarene, m\u00e5tte de forbore hull. Teamet festet en kjernesylinder med 16 tommer (40,6 centimeter) diameter og en skrue til drivhodet, og brukte Brokk til \u00e5 bore ned i jorden under.<\/p>\n

\u201cBrokk fungerte utmerket til forboring\u201d, sa Boster. \u201cDen skar raskt gjennom ruiner, s\u00e5 vi tapte ikke mye tid, og hadde mer enn nok kraft til \u00e5 drive de spiralformede s\u00f8ylene.\u201d<\/p>\n

Da Brokk-en hadde skar gjennom ruinene, ble den spiralformede s\u00f8ylen drevet gjennom jorden til den n\u00e5dde fjellgrunnen. Seksjoner p\u00e5 1,5 og 3 meter ble lagt til etter hvert som installasjonen skred frem. Teamet overv\u00e5ket kontinuerlig drivhodet og hydraulikktrykket for optimalt dreiemoment. Rekkevidden p\u00e5 7 meter p\u00e5 Brokk 500 gjorde det mulig for dem \u00e5 komme til steder med spiralformede s\u00f8yler som ville v\u00e6rt utfordrende med monobomutstyr. Dette inkluderte \u00e5 rekke opp, over eller rundt eksisterende utstyr n\u00e5r det var n\u00f8dvendig. Brokks 41 kW motor ble enkelt drevet av en 100 kW generator plassert utenfor bygningen.<\/p>\n

Etter at bryggeinstallasjonen var fullf\u00f8rt, dekket Drilling Service Co. enden av hvert r\u00f8r. Hovedentrepren\u00f8ren st\u00f8pte deretter det dekkede r\u00f8ret til en bjelke som ble forsterket med armeringsjern, og som ble fundamentet for anleggets nye utstyr.<\/p>\n

Mer enn halvparten av de 46 spiralformede s\u00f8yleposisjonene m\u00e5tte forbores. Takket v\u00e6re teamets profesjonalitet og allsidigheten til Brokk, gikk arbeidet raskt fremover, slik at Drilling Service Co. kunne fullf\u00f8re hele prosjektet p\u00e5 bare tre uker.<\/p>\n

\"Brokk<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Fjernstyrt rivingsutstyr l\u00f8ser utfordrende spiralformede bryggeapplikasjoner<\/p>","protected":false},"featured_media":16742,"parent":0,"menu_order":0,"template":"","news_categories":[8],"region":[116],"class_list":["post-16741","news","type-news","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","news_categories-articles"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/news\/16741","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/news"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/types\/news"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/news\/16741\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":17106,"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/news\/16741\/revisions\/17106"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16742"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16741"}],"wp:term":[{"taxonomy":"news_categories","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/news_categories?post=16741"},{"taxonomy":"region","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.brokk.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/region?post=16741"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}