Von monotonen Arbeitsvorgängen und Arbeiten in unbequemen Körperhaltungen bis hin zum Umgang mit aggressiven Chemikalien, geschmolzenem Metall und Staub – Gießereiarbeiter sind regelmäßig körperlich extremen Belastungen ausgesetzt. Die wöchentliche, vierstündige Prozedur des Entfernens der Feuerfestauskleidung führt bei den meisten zu Erschöpfung, im besten Fall zu Verletzungen.
Deshalb hat eine Gießerei im Mittleren Westen die meisten ihrer 40 Pfund schweren Nietlöser ausgemustert und verwendet sie stattdessen zur Entfernung der verkrusteten Ablagerungen in den Kupolofenrohren, Kanälen und Öfen. ferngesteuerte Abbruchmaschinen. Dieser fortschrittliche Ansatz zur Gießereireinigung sorgt für mehr Sicherheit, Produktivität und Genauigkeit. Roboteranlagen sind sechsmal effizienter als handgeführte Geräte und ermöglichen es dem Bediener, die Arbeit in kürzerer Zeit und mit weniger Arbeitsaufwand zu erledigen – was den Gesamtgewinn steigert.
Das Unternehmen erwarb einen 1-Tonnen-Bagger vom Typ Brokk 100, um die feuerfeste Auskleidung von den Gießkanälen zu entfernen. Vor dem Einsatz des Roboters benötigten vier Arbeiter mit Nietzangen vier Stunden für diese Aufgabe. Neben der körperlichen Anstrengung war das Material zäh, sodass die Arbeiter häufig Nietspitzen abbrechen mussten – manchmal bis zu acht Stück pro Reinigungsvorgang.
Nach der Anschaffung der ferngesteuerten Maschine reduzierte sich der Personalaufwand auf nur noch einen Bediener und einen Einweiser. Zudem dauert die Arbeit nur noch zwei Stunden – eine Reduzierung des Arbeitsaufwands um 50 Prozent. Da die Maschine robuster ist, sind lediglich Nacharbeiten mit einem Nietlöser erforderlich, was Kosten für die benötigten Teile spart.
Fordern Sie eine Brokk-Demo an Erfahren Sie, wie ferngesteuerte Abbruchgeräte die Produktivität Ihrer Gießerei steigern und Ihren Gewinn erhöhen können.
