Technologieeinsatz zur Verbesserung von Sicherheit und Produktivität in Gießereianwendungen
Der Prozessindustrie Das ist nichts für schwache Nerven. Arbeiter sind täglich Gefahren wie starker Hitze, geschmolzenem Metall, Staub, aggressiven Chemikalien und Maschinen ausgesetzt. Innovative ferngesteuerte Abbruchtechnologie bietet eine sichere und produktive Lösung.
So kann die Technologie einen Betriebsablauf verbessern:

Arbeiter können ferngesteuerte Abbruchmaschinen wie diese Brokk einsetzen, um Brennöfen schnell und sicher zu entmauern.
Gesteigerte Produktivität
Brokk ferngesteuerte Abbruchmaschinen Maschinen bieten Gießereien zahlreiche Vorteile hinsichtlich der Produktivitätssteigerung. Ein oder zwei Personen können mit einer Maschine eine Aufgabe oft in einem Bruchteil der Zeit erledigen, die fünf bis sieben Arbeiter mit Handwerkzeugen benötigen würden. Beispielsweise entfernte eine Gießerei in Wisconsin zuvor die feuerfeste Auskleidung der Wände ihrer Warmhalteöfen mit zehn Arbeitern, aufgeteilt in zwei Teams mit jeweils zehn Stunden Schichtdienst. Je nach Ablagerungsmenge dauerte die Entfernung der Auskleidung drei bis fünf Tage. Nachdem die Gießerei jedoch eine ferngesteuerte Abbruchmaschine vom Typ Brokk einsetzte, konnte die Arbeit mit nur einem Bediener und einem Einweiser in nur zwei zehnstündigen Schichten abgeschlossen werden, was zu einer Reduzierung der Arbeitskosten um 92 Prozent führte.
Erhöhte Vielseitigkeit
Ferngesteuerte Geräte ersetzen Handwerkzeuge, Minibagger und Kompaktlader und erleichtern so die Entfernung von Schlacke und Ablagerungen an Öfen, Gießpfannen, Brennöfen, Gießrinnen und Kupolöfen. Der dreiteilige Arm der Maschine ermöglicht Flexibilität und Präzision beim Erreichen schwer zugänglicher Stellen. Dank der Fernsteuerung können sich die Bediener optimal positionieren, um die Arbeit im Blick zu behalten und gleichzeitig von herabfallenden Trümmern, Staub und giftigen Chemikalien ferngehalten zu werden. Auch hohe Temperaturen stellen kein Problem dar, da die Maschinen für den Einsatz in sehr heißen Umgebungen ausgelegt werden können.
Erhöhte Sicherheit
Robotermaschinen reduzieren die Kosten für Arbeitsunfälle im Vergleich zu Handwerkzeugen. Entschädigungsansprüche für Rücken-, Schulter- und Handgelenksverletzungen können ein Unternehmen jährlich Hunderttausende von Dollar kosten. Werkzeuge wie Nietzangen und Meißelpistolen sind unhandlich und erzeugen starke Vibrationen, die die Bediener belasten. Handwerkzeuge verursachen mitunter Knochenbrüche, was zu durchschnittlich 32 Arbeitsausfalltagen pro Jahr führt. Ferngesteuerte Abbruchmaschinen eliminieren diese Gefahren nahezu vollständig und tragen zur Reduzierung von Schadensfällen bei, indem sie die Arbeiter vor Verletzungen schützen.
Entscheiden Sie sich für Innovation.
PROZESSINDUSTRIEBETRIEBE Es gilt, gefährliche Aufgaben auszuführen, Produktionsvorgaben zu erfüllen und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Ferngesteuerte Abbruchmaschinen sind eine Möglichkeit, die Sicherheit und Produktivität zu steigern.
Ein erstaunliches Leistungsgewicht, insbesondere im Vergleich zu größeren Maschinen. Der 6 Tonnen schwere Brokk 500 bewältigt mühelos einen 726 kg schweren Hydraulikhammer, der für einen 10- bis 17-Tonnen-Bagger ausgelegt ist, und verdeutlicht damit die enorme Leistungsfähigkeit der Brokk-Maschinen im Verhältnis zu ihrem Gewicht.
Nur weil eine Maschine besonders robust und schwer gebaut ist, heißt das nicht, dass sie das beste Werkzeug für den jeweiligen Auftrag ist. Jedes Detail der Brokk ist auf maximale Leistung und Flexibilität ausgelegt, damit Sie Ihre Arbeit schnell, sicher und effizient erledigen können.












