- Name: Tengo Carter
- Alter: 62
- Beruf: Geschäftsführer
- Berufserfahrung: 30 Jahre
- Firma: T-Breaks
Ich bediene Brokk-Abbruchroboter seit etwa 15 Jahren und bin seit mehr als 30 Jahren in der Branche tätig.
Seit sechs Jahren arbeite ich als freiberuflicher Mitarbeiter für T-Breaks.
Ich begann meine Karriere in der Diamantbohrindustrie als Wasserträger und lernte das Bohren und Sägen im Laufe der Zeit direkt am Arbeitsplatz. Damals war es noch ein richtiges... “Wow-Effekt” In meinen Augen war es ein Job. Es war harte Arbeit, vor allem das Bewegen der schweren Hydraulikaggregate und Geräte auf dem Gelände.
Nach 25 Jahren in der Branche forderten die körperlichen Belastungen ihren Tribut. Ich entwickelte eine degenerative Wirbelsäulenerkrankung, erlitt Nervenschäden und musste mir schließlich zwei Bandscheiben der Halswirbelsäule ersetzen lassen.
Das bedeutete leider das Ende meiner Fähigkeit, schwere körperliche Arbeit zu verrichten.
Meine erste Begegnung mit einem Brokk hatte ich Anfang des Jahrhunderts bei meiner Arbeit in Canary Wharf. Sobald ich den Bediengurt anlegte, fühlte es sich einfach richtig an. Da ich bereits Erfahrung mit 360°-Baggern hatte, waren mir die Bedienelemente von Anfang an vertraut.
Leider hatte ich mehrere Jahre lang keine Gelegenheit mehr, eine solche Maschine zu bedienen.
Dann wechselte ich zu einer anderen Firma und bekam endlich meine Chance. Als ich am Einsatzort ankam, stand dort bereits ein Brokk 90 für mich bereit, und ich musste mir die Bedienung selbst beibringen. Am Ende des Tages hatte ich es aber geschafft und nie wieder damit gearbeitet.
Über die Jahre durfte ich an einigen unglaublichen Projekten mit großartigen Menschen und Unternehmen zusammenarbeiten. Ich bin wirklich verwöhnt von den Möglichkeiten, die mir diese Branche geboten hat.
Ich hatte schon unzählige brandneue Brokk-Motoren, darunter zuletzt den Brokk 130. Der Brokk erwies sich für mich als die perfekte Lösung, um trotz meiner degenerativen Wirbelsäulenerkrankung in der Branche bleiben zu können.
Ich liebe meinen Job absolut.
Nichts davon wäre ohne die Unterstützung von Freunden und Unternehmen möglich gewesen, die mir eine Chance gaben, als ich sie brauchte.
Für mich ist der Brokk der beste Abbruchroboter. Es gibt für jede Umgebung die passende Maschine und für nahezu jede Aufgabe den passenden Aufsatz. Die Vielseitigkeit dieser Maschinen ist unübertroffen.
Sollte kein Hebezeug vorhanden sein, ist das kein Problem. Diese Maschinen können die Arbeit trotzdem erledigen.
Das Schönste an meiner Arbeit ist, die Aufgaben sicher zu erledigen und Ergebnisse zu liefern, die den Kunden zufriedenstellen. Persönlich ist meine größte Belohnung einfach die Möglichkeit, den Brokk zu bedienen.
Wir sollten die stillen Helden unserer Branche niemals vergessen: die Monteure.
Es gibt einige außergewöhnlich talentierte Monteure, sowohl Brokk-Spezialisten als auch andere. Ohne sie könnten wir unsere Arbeit einfach nicht leisten.
Ich habe im Laufe meiner Karriere schon mit anderen Abbruchrobotern gearbeitet. Meine Erfahrung ist, dass andere Maschinen einfach nicht mithalten können. Sie sind oft weniger stabil, die Verarbeitungsqualität ist nicht vergleichbar und die Steuerung fühlt sich häufig schwerfällig und unhandlich an. Letztendlich ist es aber auch eine Frage der Gewohnheit.
Der Einsatz eines Brokk auf der Baustelle steigert die Produktivität und reduziert gleichzeitig den Bedarf an direktem menschlichem Eingreifen in Gefahrenbereichen, wodurch die Sicherheit deutlich verbessert wird. Von kleinen Aufgaben wie dem Beladen von Schubkarren und dem Abtragen von Estrich bis hin zum großflächigen Abriss von Wänden und Deckenplatten sind die Möglichkeiten nahezu unbegrenzt.
Als Krönung des Ganzen wurde ich geehrt, den Namen erhalten zu haben. Abrissroboterbediener des Jahres bei den Demmy Awards und wurde damit der allererste Preisträger dieser Auszeichnung.
Es war völlig unerwartet, aber ich habe es sehr dankbar angenommen. Von Kollegen und Fachleuten der Branche anerkannt zu werden, ist wirklich eine Ehre.
Die Bedeutung des Brokk-Trainings
Ich werde oft gefragt, wie man Brokk-Operator werden kann.
Mein Rat ist einfach: Wenden Sie sich zunächst an ein Diamantbohr- oder Abbruchunternehmen, da diese am ehesten Brokk-Maschinen besitzen und betreiben. So gelangen Sie in das richtige Umfeld, um die Maschinen kennenzulernen und zu erfahren, was es bedeutet, Maschinenführer zu sein. Sie sehen die Maschinen im Einsatz bei realen Projekten, beobachten erfahrene Bediener und lernen die Sicherheitsbestimmungen für die Arbeit auf der Baustelle kennen. Außerdem erwerben Sie Kenntnisse über die Maschinenmechanik, einschließlich routinemäßiger Inspektionen, der Überprüfung von Schrauben und Muttern, der Kettenjustierung und – ganz wichtig – der korrekten Schmier- und Wartungsverfahren.
Eines sage ich den Leuten immer: Jeder kann die Grundlagen für das Manövrieren eines Brokk auf einer Baustelle lernen, aber ein erfahrener und professioneller Brokk-Bediener zu werden, ist eine ganz andere Sache.
Die Maschine selbst ist nur ein Teil der Aufgabe. Schulungen vermitteln Ihnen den sicheren, effizienten und produktiven Umgang mit der Maschine. Ohne angemessene Schulung kann es leicht zu unnötiger Belastung der Maschine, Beschädigung von Anbauteilen, erhöhtem Verschleiß an Bauteilen oder, noch wichtiger, zu Sicherheitsrisiken auf der Baustelle kommen.
Ein guter Bediener eines Brokk muss weit mehr als nur die Bedienelemente beherrschen. Er muss wissen, wie das Hydrauliksystem funktioniert, wie sich die einzelnen Anbaugeräte verhalten und wie die Maschine unter verschiedenen Lasten und Arbeitsbedingungen reagiert. Das Verständnis der Leistungsfähigkeit und Grenzen der Maschine ist unerlässlich.
Beim Betrieb eines Abbruchhammers geht es beispielsweise nicht einfach nur ums Verfugen und Aufbrechen. Man muss verstehen, wie sich Beton verhält, wie die Bewehrung den Abbruchprozess beeinflusst und wie Vibrationen durch Bauwerke übertragen werden. Zu wissen, wo und in welcher Reihenfolge man ein Bauwerk angehen muss, entscheidet oft über eine erfolgreiche oder frustrierende Schicht.
Die Schulung vermittelt den Bedienern auch Kenntnisse über die Stabilität der Maschine. Obwohl Brokk-Maschinen bei korrekter Anwendung äußerst stabil sind, kann eine falsche Positionierung die Effizienz beeinträchtigen und die Maschine unnötig belasten. Der richtige Umgang mit den Stützen, die optimale Gewichtsverteilung und die Positionierung der Maschine für maximale Bremskraft sind Fertigkeiten, die durch Schulung und Erfahrung erworben werden.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Auswahl der Anbaugeräte. Verschiedene Anbaugeräte sind für unterschiedliche Anwendungen konzipiert. Die Wahl des richtigen Werkzeugs kann die Produktivität deutlich steigern und gleichzeitig Verschleiß sowie Kraftstoff- oder Energieverbrauch reduzieren. Ein geschulter Bediener weiß, wann er einen Abbruchhammer, Brecher, eine Schere, einen Greifer oder eine Schaufel einsetzt und wie er die optimale Leistung jedes einzelnen Geräts erzielt.
Das Bewusstsein für die Instandhaltung ist ein weiterer entscheidender Bestandteil der Schulung. Die Maschinenführer sind die erste Verteidigungslinie für die Zuverlässigkeit der Maschinen. Tägliche Kontrollen, Schmierpläne, Inspektionen der Ketten, Überprüfungen der Hydraulikschläuche und die Überwachung von Verschleißteilen tragen dazu bei, kostspielige Ausfälle zu vermeiden. Die besten Maschinenführer behandeln die Maschine, als wäre sie ihre eigene.
Sicherheit ist wohl der wichtigste Grund, warum Schulungen so wichtig sind. Abbrucharbeiten sind naturgemäß gefährlich. Die Bediener müssen Sperrzonen, bauliche Gefahren, Lastpfade, die Gefahr herabfallender Trümmer und Notfallmaßnahmen kennen. Die Fähigkeit, sich ändernde Baustellenbedingungen und potenzielle Gefahren zu erkennen, ist genauso wichtig wie die Bedienung der Steuerungseinrichtungen.
Ein professionell ausgebildeter Maschinenführer lernt außerdem, effizient mit anderen Gewerken und dem Baustellenpersonal zusammenzuarbeiten. Die Kommunikation mit Vorarbeitern, Einweisern, Monteuren und Hilfskräften ist unerlässlich, um die sichere und termingerechte Fertigstellung der Arbeiten zu gewährleisten.
Tatsächlich lernen selbst die besten Brokk-Baggerführer ständig dazu. Jedes Projekt birgt neue Herausforderungen, sei es eine massive Stahlbetonkonstruktion, ein beengter Keller, ein Tunnel, ein Kraftwerk oder ein repräsentatives Stadtentwicklungsprojekt. Erfahrung schafft Selbstvertrauen, aber Schulungen legen den Grundstein.
Ich bediene Brokk-Maschinen seit über 15 Jahren und lerne auch heute noch neue Techniken. Das ist einer der Gründe, warum ich meinen Job so schätze. Die Maschine entwickelt sich ständig weiter, die Anbaugeräte werden immer besser und jeder Einsatzort lehrt einen etwas Neues.
Allen, die Brokk-Maschinenführer werden möchten, rate ich Folgendes: Nutzen Sie jede Gelegenheit zum Lernen. Verbringen Sie Zeit mit erfahrenen Maschinenführern, hören Sie den Monteuren zu, lernen Sie die Maschine in- und auswendig kennen und unterschätzen Sie niemals die Bedeutung einer fundierten Ausbildung.
Letztendlich ist ein Brokk nur so gut wie der Bediener, der ihn steuert. Schulung, Erfahrung und die richtige Einstellung machen aus einem Maschinenführer einen echten Abbruchprofi.
Um ein kompetenter Bediener zu werden, braucht es Zeit, Engagement und Erfahrung. Sobald man jedoch ein kompetenter Brokk-Bediener ist und die entsprechenden Schulungen und Prüfungen bestanden hat, stehen einem alle Türen offen.
Wie sich der Brokk im Vergleich zu anderen Abbruchrobotern schlägt
Im Laufe der Jahre habe ich verschiedene Abbruchroboter unterschiedlicher Hersteller bedient. Sie alle haben ihre Berechtigung auf dem Markt, aber meiner Erfahrung nach bleibt der Brokk der Maßstab, an dem sich alle anderen messen lassen müssen.
Als Erstes fällt mir das Steuerungssystem auf. Die Bedienelemente des Brokk sind intuitiv und reagieren schnell. Die Maschinenbewegungen sind gleichmäßig, vorhersehbar und präzise, was besonders wichtig ist bei Abbrucharbeiten oder Arbeiten in der Nähe von Leitungen. Der Bediener gewinnt schnell Vertrauen, da die Maschine genau das tut, was er ihr befiehlt.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied liegt in der Stabilität. Die Maschinen des Typs Brokk bieten ein optimales Verhältnis von Gewicht, Reichweite und Leistung. Auch bei Arbeiten mit schweren Brechern oder Häckslern bleibt die Maschine stabil und präzise. Das gibt Ihnen als Bediener die Sicherheit, effizient und gleichzeitig sicher zu arbeiten.
Die Verarbeitungsqualität hat mich immer beeindruckt. Abbrucharbeiten stellen extrem hohe Anforderungen an die Ausrüstung. Die Maschinen sind täglich Vibrationen, Staub, Stößen und rauen Baustellenbedingungen ausgesetzt. Meiner Erfahrung nach sind die Maschinen des Typs Brokk so konstruiert, dass sie dieser Belastung standhalten und zuverlässig funktionieren.
Das Anbausystem ist ein weiterer Bereich, in dem der Brokk seine Stärken ausspielt. Durch den einfachen Wechsel zwischen Abbruchhämmern, Brechern, Schaufeln, Greifern und Scheren kann eine einzige Maschine während eines Projekts vielfältige Aufgaben übernehmen. Dies reduziert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität vor Ort.
Support und Ersatzteilverfügbarkeit sind ebenfalls wichtige Faktoren. Eine Maschine erwirtschaftet nur dann Geld, wenn sie funktioniert. Der hohe technische Support und das umfassende Produktwissen, die Brokk und sein Händlernetz bieten, haben maßgeblich zum Erfolg der Marke beigetragen.
Viele Konkurrenzmaschinen bieten auf dem Papier ähnliche Leistungsmerkmale, doch beim Betrieb eines Abbruchroboters kommt es auf mehr als nur technische Daten an. Es geht um Ausgewogenheit, Zuverlässigkeit, Steuerbarkeit und das Vertrauen des Bedieners. Diese Eigenschaften lassen sich erst nach Tausenden von Betriebsstunden wirklich wertschätzen.
Für mich vereint der Brokk all diese Eigenschaften besser als jeder andere Abbruchroboter, den ich je bedient habe. Deshalb ist er seit so vielen Jahren Branchenführer und bleibt die Maschine der Wahl bei einigen der anspruchsvollsten Abbruchprojekte weltweit.
