在铸造厂内，每周的清洁工作，例如清除耐火材料，需要操作人员举起30磅重的凿岩枪和40磅重的铆钉拆卸器，清除钢包内外顽固的耐火材料。这类工作耗时长达四个小时，可能导致肌肉拉伤和受伤风险增加。
幸运的是，总部位于威斯康星州沃帕卡的沃帕卡铸造厂——全球最大的灰铸铁和球墨铸铁铸件供应商——找到了一种解决方案，利用遥控拆除机来应对高温和危险。这些机器由瑞典公司Brokk制造，该公司在美国的总部位于华盛顿州西雅图郊外。这些机器拥有强大的动力、精准的切割精度和多功能性，能够有效移除厚重的耐火材料。凭借十多年的遥控机器使用经验，沃帕卡的Brokk专家们正在将安全性和生产效率提升到一个全新的水平。
“在使用Brokk机器之前，我们的团队需要用气动工具手工清除耐火材料，这导致体力消耗增加，受伤风险也随之上升，”沃帕卡熔炼厂助理经理史蒂夫·黑格尔说道。“为了克服体力上的挑战，我们需要一种既足够紧凑以便在厂区内灵活操作，又能提供手持工具般强大动力的设备。正是在这种情况下，我们选择了Brokk。”
为了提高铸造厂的效率和安全性，并减少员工受伤，沃帕卡铸造厂于2000年购置了第一台Brokk机器。该团队最初使用的是一台1.6吨的Brokk 150型机器，用于拆除80英尺高冲天炉的耐火衬里，从而有效地减少了气动工具的使用。
15 年多过去了，沃帕卡铸造厂现在在其七个铸造厂中的三个中使用了五台电动 Brokk 机器。他们的 Brokk 机器每台重 1 至 3 吨，包括一台 Brokk 150、180、250 以及两台 Brokk 100。
“显而易见，这些机器能够减轻体力劳动强度和工伤风险，并为我们的团队提供最高效、最安全的耐火材料去除方法，”沃帕卡铸造厂助理熔炼经理史蒂夫·黑格尔说道。“它们还使我们能够提供更可预测的工作安排，并确保我们的团队每天晚上都能平安回家。”
如今，沃帕卡铸造厂的Brokk操作员们已做好充分准备，应对施工现场的粉尘、碎屑和高温。这套遥控设备不仅动力强劲、精准可靠，而且用途广泛、生产效率更高，最重要的是，它还确保了安全性。
