den Sprung wagen und in ein Abrissroboter Die Anschaffung eines Abbruchroboters ist eine wichtige Entscheidung. Kunden haben während des Prozesses typischerweise zahlreiche Fragen, von den Kosten über die Anwendungsbereiche bis hin zu den Produktionsraten und so weiter. Brokk steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite und beantwortet einige der häufigsten Fragen zu Abbruchrobotern. Metallverarbeitungsanlagen.
Wann können wir eine Produktdemonstration durchführen?
Wenn Sie eine Anschaffung erwägen, ist nichts so aussagekräftig wie die Demonstration des Roboters im Einsatz. Wird es eine gute Investition sein? Bevor wir einen Roboter für eine Vorführung einsetzen, besuchen wir Sie zunächst in Ihrem Betrieb, um Ihre Anforderungen zu analysieren und Ihnen die optimale Maschine zu empfehlen. Anschließend vereinbaren wir einen Termin für eine Vorführung, in der wir Ihnen zeigen, wie der Roboter Brokk Aufgaben wie das Entfernen von Schlacke und Feuerfestmaterial, die Reinigung von Gießpfannen und das Bohren von Abstichlöchern erledigt.
Kann ein Brokk-Roboter bei hohen Temperaturen funktionieren?
Brokk wurde ursprünglich für die verarbeitende Industrie entwickelt, um die Arbeitssicherheit zu erhöhen, daher sind wir mit den notwendigen Sicherheitsvorkehrungen vertraut. Wir bieten eine Reihe hitzebeständiger Produkte an. Komponenten Entwickelt für Anwendungen in der Heißverarbeitung. Für Arbeiten, die das Befahren heißer Oberflächen erfordern, bietet die Brokk hochwertige Stahlketten mit höherer Temperaturbeständigkeit als Alternative zu herkömmlichen Gummiketten. Diese eignen sich ideal für heiße Oberflächen oder solche mit splitterndem Material – wie sie beispielsweise in der Metallverarbeitung vorkommen – und bieten gleichzeitig eine längere Lebensdauer und höhere Belastbarkeit der Ketten. Dank dieser Hitzebeständigkeit kann die Maschine die Hitze von Stürzen von unten und anderen Anwendungen problemlos abfangen, sodass Ihre Mitarbeiter geschont werden.
Wir verbessern die Einsatzfähigkeit unserer Roboter in Hochtemperaturumgebungen durch hitzebeständige Schläuche. Die speziell entwickelten Schläuche sind so gefertigt, dass sie wiederholtem Kontakt mit geschmolzenen Metallen und Glas standhalten. Einige Produkte sind für Temperaturen bis zu 1.650 °C (3.000 °F) ausgelegt. Sie bieten erhöhten Schutz für Hydraulikhämmer, automatische Schmiervorrichtungen und den Zylinder 4 des Roboterarms. Zudem minimieren die Schläuche das Ausfallrisiko in Hochtemperaturumgebungen, indem sie den kontinuierlichen Fluss der Hydraulikflüssigkeit gewährleisten.
Für einige Brokk-Maschinen ist eine Zwangsluftkühlung für Hydrauliksysteme optional erhältlich. Diese Funktion minimiert das Risiko einer Überhitzung der wichtigsten Maschinenkomponenten bei Umgebungstemperaturen über 45 °C (113 °F). Für Maschinen, die bei Temperaturen über 200 °C (392 °F) betrieben werden, kann ein zusätzliches Zwangsluftkühlsystem installiert werden. Dieses System eignet sich besonders für Anwendungen in der Rotmetallverarbeitung, wie beispielsweise die Reinigung von Schlacke an Gießpfannen und Kupferkonvertern.
Wie kann ich die Kosten rechtfertigen?
Dies ist eine sehr häufige Frage, auf die Kunden immer wieder zurückkommen. Ein ferngesteuerter Abbruchroboter vom Typ Brokk ist ein Premiumprodukt. In persönlichen Gesprächen mit unseren Kunden erfahren wir alles über die verschiedenen Aspekte ihrer Arbeit, um ihnen die besten Empfehlungen zu geben und ein maßgeschneidertes Programm zu entwickeln, das ihnen hilft, ihren Gewinn zu maximieren. Ein Aspekt der Brokk-Maschinen, den wir besonders hervorheben, ist die … Fülle der Vorteile durch Mechanisierung. Ein mechanisierter Prozess steigert die Produktivität und sorgt für mehr Sicherheit, da die Mitarbeiter nicht mehr in heiße Öfen gehen oder sich an Stellen aufhalten müssen, an denen heißes Material auf sie fallen kann.
Der Gewährleistete die Sicherheit eines Brokk-Roboters Die Rentabilität der Investitionen ist für Bauunternehmen ein entscheidender Faktor. Der Fachkräftemangel zwingt sie, mehr Arbeit mit weniger Personal und unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards zu erledigen. Die Fernsteuerung des Brokk ermöglicht es den Teams, in Bereichen, die mit anderen Geräten gefährlich wären, wie beispielsweise in beengten Räumen von Metallverarbeitungsbetrieben oder Gießereien, sicherer zu arbeiten. So eignet sich ein ferngesteuerter Brokk-Abbruchroboter hervorragend für das Absenken von Kupolofenböden. Der Bediener kann dabei einen Abstand von 6 bis 9 Metern zu Funken, flüssigem Metall und anderen Gefahren einhalten. Andere Geräte, wie beispielsweise Kompaktlader oder umgebaute Gabelstapler, erfordern, dass der Bediener die Maschine direkt unterhalb des Ofens bedient und sich dadurch Gefahren aussetzt.
Im Zusammenhang mit den Kosten fragen Kunden häufig nach der Produktionsleistung des Brokk. Sie sind oft überrascht, wie viel Leistung der Brokk trotz seiner kompakten Bauweise erbringt. Die Roboterhämmer des Brokk können die Arbeitsfläche tausendfach pro Minute treffen. Dies verdeutlicht das hervorragende Leistungsgewicht der Maschine.
Wir haben uns bei der Entwicklung jeder einzelnen Maschine große Gedanken gemacht, um sie so effizient wie möglich zu gestalten, damit Sie Ihre Belegschaft optimieren und die Arbeitskräfte für maximale Produktivität neu verteilen können.
