Brokk Abbruchroboter sind bekannt für ihren Wert in Stahlwerke. Von der Reinigung von Gießpfannen und Torpedowagen bis hin zu Hochöfen – die Maschinen des Typs Brokk erledigen die Arbeit in der Hälfte der Zeit und mit einem Bruchteil des Arbeitsaufwands.
Ihr Abbruchroboter wird jedoch nicht optimal ausgelastet sein, wenn er nur für Arbeiten an der Arbeitslinie im Stahlwerk eingesetzt wird. Dank ihrer kompakten Größe und präzisen Arbeitsweise können die Roboter des Typs Brokk auch schwierige Wartungsarbeiten effizient erledigen, die für größere Maschinen zu eng und für Menschen zu gefährlich sind. Hier sind vier Aufgaben, die Sie Ihrem Brokk hinzufügen sollten:
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Auslaufender Inhalt eines Güterwagens
Materialverluste beim Entladen von Güterwagen können für Stahlwerke ein erhebliches Produktivitätsproblem darstellen. In manchen Anlagen müssen Ablagerungen auf den Bahnschwellen regelmäßig entfernt werden, um Rückstau zu vermeiden. Dies geschieht häufig manuell und erfordert bis zu zehn Arbeiter mit Schaufeln – eine gefährliche Arbeit, die die Arbeiter einem hohen Sturz- und Verletzungsrisiko aussetzt. Ein Abbruchroboter mit Schaufelradaufsatz kann diese Aufgabe sicher und in einem Bruchteil der Zeit erledigen und so die Sicherheit der Arbeiter gewährleisten und die Produktivität hoch halten.
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Staubansammlung auf Förderbändern
Beim Transport von Eisenerz auf Förderbändern sammeln sich mit der Zeit Staub und Feinanteile in schwer zugänglichen Bereichen unterhalb des Förderbandes an. Diese Ablagerungen müssen mehrmals jährlich entfernt werden. Viele Roboter des Typs Brokk sind so kompakt, dass sie auch in solchen beengten Bereichen effektiv arbeiten können, sodass Arbeiter nicht mehr in enge Zwischenräume kriechen müssen.
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Entwässerungssysteme
Die Entwässerungssysteme von Stahlwerken können verstopfen, wenn Feinstoffe ins Wasser gelangen und sich am Grund absetzen. Üblicherweise werden kleine Bagger eingesetzt, um diese Ablagerungen zu entfernen, doch diese Methode ist oft ineffektiv. Viele Entwässerungssysteme sind zu klein für große Maschinen – selbst Minibagger. Abbruchroboter hingegen sind oft kompakt genug, um auch dort eingesetzt zu werden, wo andere Maschinen nicht hinkommen, und wendig genug, um die Arbeit in weniger als 30 Minuten zu erledigen.
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Walzenmühlenreinigung
Dembaggerroboter beschleunigen die Wartung von Walzenmühlen und reduzieren den Arbeitsaufwand. Ein mit einem Spezialaufsatz ausgestatteter Brokk demontiert und reinigt Walzenmühlenplatten effizient in der Hälfte der Zeit, die üblicherweise mit bis zu sechs Mitarbeitern und Nietzangen benötigt wird. Dies spart wertvolle Zeit, steigert die Produktivität der Anlage und schützt die Mitarbeiter vor körperlicher Belastung.
