Med arbeidskraftmangel forverret av den globale pandemien, er det viktigere enn noensinne å maksimere effektiviteten. Enhver manuell oppgave som kan mekaniseres er et skritt mot forbedret produktivitet, og mest sannsynlig også forbedret helse og sikkerhet for arbeiderne. Det er her Brokk kommer inn i bildet. Bygget for å bekjempe varmen, en rivningsrobot kan håndtere en rekke metallbearbeidingsoppgaver for å frigjøre arbeidernes tid og omfordele den til andre oppgaver for høyere total produktivitet.
Rutinemessig vedlikehold kan for eksempel fremskyndes ved bruk av robotisert rivingsutstyr i stedet for mer manuelle metoder – så mye som 75% raskere i noen situasjoner. Fra hverdagsoppgaver som fjerning av ildfast materiale og rengjøring av øser til større prosjekter som demontering av ovner, har anlegg over hele verden funnet ut at det å legge til en rivingsrobot i vedlikeholdsflåten ikke bare øker vedlikeholdseffektiviteten, det reduserer også mannskapsbehovet.
Andre oppgaver Brokk-roboter kan utføre inkluderer:
Skalering av ildfast foring:
One foundry was able to significantly reduce time and crew size for scaling refractory lining from the wall of its holding furnace. This routine maintenance task usually took three to five days to complete using 10 laborers, split into two crews and working in 10-hour shifts. By adding a demolition robot, just two workers could complete the job in a single 10-hour shift. This resulted in a 92% reduction in labor costs.
Rengjøring av øse og kuppel:
Andre prosesseringsanlegg har sett betydelige gevinster på rengjøringsoppgaver for øser og kupoler. Ett anlegg klarte å redusere tiden det tok å fjerne ildfast materiale på sine jernøser fra åtte timer til bare to, samtidig som det reduserte mannskapet for oppgaven fra to til én operatør med en rivingsrobot.
Another facility saw cold cleaning times reduced from four hours to just one, while hot cleaning could be done 50% faster. For a Wisconsin foundry, demolition robots reduced cupola spout cleanout to a nine-hour process using a crew of two. Before, this task required a crew of four to use 30-pound jackhammers for 16 hours each.
Ovnsriving:
I tillegg til hyppige vedlikeholdsoppgaver kan rivningsroboter sørge for hastighet og effektivitet for større prosjekter. Et aluminiumsanlegg i Alabama klarte å fullføre riving av ovn på bare tre og en halv time med en rivningsrobot. Tidligere tok denne oppgaven fem arbeidere tre dager. Arbeidet måtte gjøres for hånd siden de ikke hadde tilgang til ovnen med tungt utstyr.
Rengjøring av induksjonsovn:
Rivningsroboter har vist seg nyttige i rengjøring av induksjonsovner der presisjon er av største betydning. Tradisjonelt gjøres fjerning for hånd med pneumatiske enheter for å unngå å skade induksjonsspolene. Kompakte rivningsroboter kan imidlertid gi kraften og presisjonen til å gjøre jobben, slik at arbeiderne kan holde seg utenfor ovnen og unna ekstreme temperaturer.
Med mangel på arbeidskraft og andre vedvarende utfordringer, vender anlegg over hele verden seg til rivningsroboter for å fullføre oppgaver raskere med mindre mannskaper. En rivningsrobot er en investering, men en som vil betale seg raskt og mange ganger i produktivitets- og sikkerhetsgevinster. Kontakt en salgsrepresentant for å diskutere hvordan Brokk kan hjelpe deg.
