- Navn: Tengo Carter
- Alder: 62
- Yrke: Daglig leder
- Års erfaring: 30 år
- Selskap: T-Breaks
Jeg har brukt Brokk rivningsroboter i rundt 15 år og har jobbet i bransjen i mer enn 30 år.
De siste seks årene har jeg jobbet som frilansoperatør hos T-Breaks.
Jeg startet karrieren min i diamantborebransjen som vanngutt og lærte boring og saging på jobben etter hvert som jeg utviklet meg. Den gang var det en skikkelig “wow-faktor” jobb i mine øyne. Det var tøft arbeid, spesielt det å måtte flytte tunge hydrauliske kraftpakker og utstyr rundt på stedet.
Etter 25 år i bransjen tok de fysiske påkjenningene på kroppen min. Jeg utviklet degenerativ ryggradssykdom, fikk nerveskader og fikk til slutt byttet ut to nakkeskiver.
Dessverre førte det til at jeg ikke lenger kunne utføre tungt manuelt arbeid.
Jeg ble først introdusert for en Brokk mens jeg jobbet på Canary Wharf på begynnelsen av århundret. I det øyeblikket jeg tok på meg styringsbeltet, føltes det bare riktig. Jeg hadde allerede erfaring med å betjene 360-graders gravemaskiner, så kontrollene føltes kjente fra starten av.
Dessverre fikk jeg ikke muligheten til å operere en igjen på flere år.
Så begynte jeg i et annet selskap og fikk endelig sjansen. Jeg kom til stedet og fant en Brokk 90 som ventet på meg, og jeg måtte lære meg selv hvordan jeg skulle bruke den. Da dagen var omme, hadde jeg funnet ut av det og har aldri angret.
Gjennom årene har jeg jobbet med noen utrolige prosjekter sammen med fantastiske mennesker og selskaper. Jeg har virkelig blitt bortskjemt av mulighetene denne bransjen har gitt meg.
Jeg har hatt flere splitter nye Brokk-er enn jeg kan telle, inkludert, nyligst, Brokk 130. Brokk viste seg å være den perfekte løsningen for at jeg skulle fortsette i bransjen til tross for min degenerative ryggradstilstand.
Jeg elsker jobben min.
Ingenting av dette hadde vært mulig uten støtten fra venner og bedrifter som var villige til å gi meg en mulighet da jeg trengte en.
For meg er Brokk den beste rivningsroboten. Det finnes en maskin for ethvert miljø og et tilbehør for nesten enhver oppgave. Allsidigheten til disse maskinene er uten sidestykke.
Hvis det ikke er noen heis tilgjengelig, er ikke det et problem. Disse maskinene kan fortsatt få jobben gjort.
Den mest givende delen av jobben min er å fullføre arbeidet på en sikker måte og levere resultater som tilfredsstiller klienten. På et personlig nivå er belønningen min rett og slett å få bruke Brokk.
Vi bør aldri glemme de usungne heltene i bransjen vår: montørene.
Det finnes noen usedvanlig talentfulle montører der ute, både Brokk-spesialister og andre. Vi kunne rett og slett ikke gjort det vi gjør uten dem.
Jeg har brukt andre rivningsroboter gjennom hele karrieren min. Etter min erfaring holder andre maskiner rett og slett ikke mål. De kan være mindre stabile, byggekvaliteten er ikke sammenlignbar, og kontrollene føles ofte tunge og vanskelige. Når det er sagt, kommer mye av det ned til hva du er vant til.
Å ha en Brokk på stedet øker produktiviteten samtidig som det reduserer behovet for direkte menneskelig involvering i farlige områder, noe som forbedrer sikkerheten betydelig. Fra små oppgaver som lasting av trillebårer og fjerning av avrettingsmasse, til storskala riving av vegger og plater, er mulighetene uendelige.
Som prikken over i-en var jeg beæret over å bli utnevnt Årets rivingsrobotoperatør på Demmy Awards, og ble den aller første mottakeren av prisen.
Det var helt uventet, men mottatt med stor takknemlighet. Å bli anerkjent av kolleger og fagfolk i bransjen er virkelig ydmykende.
Viktigheten av Brokk-opplæring
Jeg blir ofte spurt om hvordan noen kan bli en Brokk-operatør.
Mitt råd er enkelt: start med å kontakte et diamantborings- eller rivingsfirma, da de er de mest sannsynlige arbeidsgiverne til å eie og bruke Brokk-maskiner. Å få foten innenfor døren vil sette deg i det rette miljøet for å lære om maskinene og hva som kreves for å bli operatør. Du får se hvordan maskinene fungerer på virkelige prosjekter, observere erfarne operatører og lære sikkerhetskravene for arbeid på stedet. Du vil også få kunnskap om maskinens mekanikk, inkludert rutinemessige inspeksjoner, kontroller av muttere og bolter, beltejusteringer og, viktigst av alt, riktige smøre- og vedlikeholdsprosedyrer.
En ting jeg alltid sier til folk er at hvem som helst kan lære det grunnleggende om å flytte en Brokk rundt på et sted, men å bli en dyktig og profesjonell Brokk-operatør er en helt annen sak.
Selve maskinen er bare en del av jobben. Opplæring lærer deg hvordan du bruker maskinen trygt, effektivt og produktivt. Uten riktig opplæring er det lett å legge unødvendig belastning på maskinen, skade tilbehør, øke slitasjen på komponenter eller, enda viktigere, skape sikkerhetsrisikoer på stedet.
En god Brokk-fører trenger å forstå mye mer enn bare kontrollene. Du må vite hvordan det hydrauliske systemet fungerer, hvordan hvert redskap oppfører seg, og hvordan maskinen reagerer under ulike belastninger og arbeidsforhold. Det er viktig å forstå maskinens muligheter og begrensninger.
Når man for eksempel bruker en hammer, handler det ikke bare om å peke og bryte. Man må forstå hvordan betong oppfører seg, hvordan armering påvirker rivingsprosessen og hvordan vibrasjoner overføres gjennom konstruksjoner. Å vite hvor man skal angripe en konstruksjon og i hvilken rekkefølge utgjør ofte forskjellen mellom et produktivt og et frustrerende skifte.
Opplæring lærer også førere om maskinstabilitet. Selv om Brokk-maskiner er usedvanlig stabile når de brukes riktig, kan dårlig plassering redusere effektiviteten og legge unødvendig belastning på maskinen. Å lære å bruke støttebeina riktig, hvordan man fordeler vekt og hvordan man posisjonerer maskinen for maksimal bremsekraft er en ferdighet som utvikles gjennom trening og erfaring.
Et annet viktig område er valg av redskap. Ulike redskaper er utformet for forskjellige bruksområder. Å velge riktig verktøy for oppgaven kan øke produktiviteten dramatisk, samtidig som det reduserer slitasje og drivstof- eller strømforbruk. En trent fører forstår når man skal bruke en hammer, knuser, saks, gripeklo eller skuffe, og hvordan man får best mulig ytelse fra hver av dem.
Vedlikeholdsbevissthet er en annen viktig del av opplæringen. Førere er første forsvarslinje når det gjelder maskinens pålitelighet. Daglige kontroller, smøreplaner, belteinspeksjoner, kontroller av hydrauliske slanger og overvåking av slitedeler bidrar til å forhindre kostbare havarier. De beste førerne behandler maskinen som om den var sin egen.
Sikkerhet er kanskje den største grunnen til at opplæring er så viktig. Riving er en iboende farlig bransje. Operatører må forstå eksklusjonssoner, strukturelle farer, lastebaner, risiko for fallende avfall og nødprosedyrer. Å kunne gjenkjenne skiftende forhold på stedet og potensielle farer er like viktig som å betjene kontrollene.
En profesjonelt trent operatør vil også lære å jobbe effektivt sammen med andre håndverkere og personell på stedet. Kommunikasjon med veiledere, bankarbeidere, montører og arbeidere er viktig for å sikre at arbeidet fullføres trygt og i henhold til planen.
Realiteten er at de aller beste Brokk-operatørene aldri slutter å lære. Hvert prosjekt byr på forskjellige utfordringer, enten det er en kraftig armert betongkonstruksjon, en trang kjeller, en tunnel, et kraftverk eller et høyprofilert bysentrumsprosjekt. Erfaring bygger selvtillit, men opplæring gir grunnlaget.
Jeg har kjørt Brokk-er i over 15 år, og jeg lærer fortsatt nye teknikker i dag. Det er noe av det jeg elsker mest med jobben. Maskinen fortsetter å utvikle seg, redskapene fortsetter å forbedres, og hvert sted lærer deg noe nytt.
For alle som ønsker å bli Brokk-operatører, er mitt råd enkelt: benytt enhver anledning til å lære. Tilbring tid rundt erfarne operatører, lytt til montører, forstå maskinen innvendig og utvendig, og undervurder aldri viktigheten av riktig opplæring.
Til syvende og sist er en Brokk bare så god som føreren bak spakene. Opplæring, erfaring og holdning er det som forvandler en maskinfører til en ekte rivningsprofesjonell.
Å bli en dyktig operatør krever tid, dedikasjon og erfaring. Når du først blir en kompetent Brokk-operatør og har bestått relevant opplæring og vurderinger, ligger verden for deg.
Hvordan Brokk sammenlignes med andre rivningsroboter
Gjennom årene har jeg brukt flere rivningsroboter fra forskjellige produsenter. Alle har sin plass i markedet, men etter min erfaring er Brokk fortsatt målestokken som de andre vurderes mot.
Det første jeg legger merke til er kontrollsystemet. Brokk-kontrollene føles intuitive og responsive. Maskinbevegelsene er jevne, forutsigbare og presise, noe som er spesielt viktig når man river strukturer eller arbeider rundt strømførende systemer. Førerens tillit kommer raskt fordi maskinen gjør akkurat det du ber den om å gjøre.
En annen viktig forskjell er stabilitet. Brokk-maskiner har en utmerket balanse mellom vekt, rekkevidde og kraft. Når man arbeider med tunge hammere eller knusere, forblir maskinen stabil og forutsigbar. Som fører gir det deg tryggheten til å jobbe effektivt samtidig som du opprettholder sikkerheten.
Byggekvaliteten har alltid imponert meg. Rivingsarbeid er ekstremt krevende for utstyr. Maskiner utsettes for vibrasjoner, støv, støt og tøffe forhold på byggeplassen hver dag. Etter min erfaring er Brokk-maskiner konstruert for å tåle denne belastningen og fortsette å yte pålitelig.
Festesystemet er et annet område der Brokk utmerker seg. Ved å bytte mellom hammere, knusere, skuffer, gripere og sakser kan én enkelt maskin utføre flere oppgaver i løpet av et prosjekt. Dette reduserer nedetid og øker produktiviteten på stedet.
Support og tilgjengelighet av deler er også viktige hensyn. En maskin tjener bare penger når den fungerer. Nivået på teknisk support og produktkunnskap som er tilgjengelig gjennom Brokk og forhandlernettverket deres har vært en viktig faktor i merkets suksess.
Mange konkurrerende maskiner tilbyr lignende funksjoner på papiret, men å bruke en rivningsrobot handler om mer enn spesifikasjoner. Det handler om balanse, pålitelighet, kontrollerbarhet og førertillit. Disse egenskapene kan bare virkelig verdsettes etter å ha brukt tusenvis av timer på kontrollene.
For meg kombinerer Brokk alle disse egenskapene bedre enn noen annen rivningsrobot jeg har brukt. Det er derfor den har vært bransjeleder i så mange år, og hvorfor den fortsatt er den foretrukne maskinen på noen av de mest utfordrende rivningsprosjektene i verden.
