Una nuova soluzione per la disincrostazione sicura nelle torri di preriscaldamento
Skellefteå, Svezia
Brokk, leader mondiale nella produzione di robot da demolizione radiocomandati, presenta Brokk Descaler, una soluzione appositamente progettata per l'abbattimento di materiali refrattari, rivestimenti e accumuli in diverse aree delle torri di preriscaldamento, principalmente negli impianti di cemento e allumina. Grazie al braccio telescopico che garantisce uno sbraccio eccezionale e alla manovra radiocomandata, Brokk Descaler rivoluziona il metodo di lavoro per la rimozione di materiale dalla parte superiore delle torri di preriscaldamento.
La salute e la sicurezza rappresentano una sfida costante e una questione fondamentale per gli impianti di cemento di tutto il mondo. Le pericolose operazioni di rimozione dei materiali refrattari e degli accumuli nei forni e nei raffreddatori di cemento hanno in passato messo a rischio l'incolumità di molti lavoratori; grazie all'utilizzo di robot Brokk radiocomandati, la sicurezza è migliorata notevolmente. Tuttavia, problematiche simili relative ai materiali refrattari e ai rivestimenti superficiali si riscontrano da anni nelle torri di preriscaldamento, senza che sia stata trovata una soluzione sicura ed efficiente.
I metodi convenzionali spesso prevedono un'ispezione preliminare manuale prima di inviare gli operai sui ponteggi con utensili manuali, rendendo il processo critico e dispendioso in termini di tempo. Il sistema Brokk Descaler offre numerosi vantaggi per la produttività dell'impianto. Grazie alla rapida installazione, alla demolizione più veloce e all'assenza di necessità di ponteggi, i tempi di fermo si riducono notevolmente. Inoltre, poiché il sistema Brokk Descaler non richiede l'accesso del personale all'interno del recipiente, i lavori possono iniziare già a 80 °C.
Oggi, i lavoratori non sono esposti solo al rischio di caduta di detriti, ma anche alla polvere di silice che penetra nel corpo e nella pelle. Inoltre, le vibrazioni generate dagli utensili manuali sono un problema noto e causano la cosiddetta "sindrome delle dita bianche". Il sistema Brokk Descaler posiziona gli operatori all'esterno della nave e, pertanto, rischi come questi sono stati eliminati o significativamente ridotti.
“I robot Brokk vengono utilizzati da anni per allontanare le persone dalle zone di rivestimento e refrattari nelle fornaci di cemento di tutto il mondo. Con questa soluzione possiamo proteggere anche i lavoratori nella torre di preriscaldamento, dove il rischio di caduta di detriti è altrettanto elevato quanto in una fornace.” Lo afferma Joakim Furtenback, direttore vendite internazionali di Brokk AB, Svezia.
Il modello Brokk Descaler deriva dal robot standard Brokk ed è stato modificato per adattarsi all'applicazione nelle torri di preriscaldamento senza compromettere la potenza. Il braccio telescopico è estendibile in una o due sezioni, consentendo la disincrostazione in recipienti fino a 9,5 m di diametro.
Poiché le torri di preriscaldamento hanno design diversi e l'accumulo di materiale si manifesta in varie posizioni a seconda del design, del materiale e di altri fattori, è necessaria una soluzione flessibile. Il sistema Brokk Descaler è stato attentamente sviluppato per essere utilizzato su diverse tipologie di navi ed è facile da spostare in qualsiasi punto della torre, poiché può essere trasportato nella maggior parte degli ascensori per passeggeri. L'installazione può essere completata in meno di tre ore e, una volta installato, l'operatore può supervisionare in sicurezza il lavoro dall'esterno della nave attraverso i portelli, consentendo una demolizione precisa e controllata.
“"Una volta constatati i vantaggi dell'utilizzo del sistema Brokk Descaler, non si torna più ai metodi pericolosi impiegati in precedenza."” Lo afferma Joakim Furtenback.
Centinaia di tonnellate di materiale refrattario sospeso possono essere rimosse senza alcun contatto fisico e a una velocità di gran lunga superiore rispetto alla rimozione manuale. Ciò garantisce un'elevata produttività e la sicurezza dei lavoratori. In definitiva, un cantiere più sicuro ed efficiente.
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