W przypadku wzmacniania fundamentów starych budynków lub budynków o słabych warunkach gruntowych tradycyjną metodą jest palowanie.
Przed gruntownym remontem i budową nowego hotelu, fundamenty zabytkowego budynku Draken przy Järntorget w Göteborgu wymagały wzmocnienia. Nieruchomość została wybudowana na początku lat 50. XX wieku, a fundamenty były obłożone drewnem, które z czasem zaczęło gnić, co spowodowało jego uszkodzenie.
Wiele miast buduje się na drewnianych palach, które dobrze funkcjonują, dopóki nie zostaną wystawione na działanie tlenu i nie zaczną gnić. Warunki glebowe mają istotny wpływ, ale zagęszczenie zabudowy miejskiej również może mieć na to wpływ. Nowe budynki, budowa dróg i nowe zagospodarowanie terenu w pobliżu fasad domów zaburzają warunki glebowe, co z kolei wpływa na drewniane pale i fundamenty, które będą wymagały wzmocnienia.
Oczywisty wybór
Kiedy spotkaliśmy się z kierownikiem Richardem Hammarem w Grundia AB, projekt trwał około 7 miesięcy i był w końcowej fazie. Już na wczesnym etapie planowania pojawiło się kilka wyzwań, które sprawiły, że jedyną alternatywą było użycie robota wyburzeniowego.
– Niektóre obszary w budynku są ograniczone i czasami trudno dostępne, ale rozmiar, moc i elastyczność Brokk sprawiły, że był to oczywisty wybór – mówi Richard.
Ponieważ prace miały być wykonywane w piwnicy, wymagania były specyficzne. Robot musiał pokonywać wąskie przejścia (poniżej 800 mm), a także poruszać się po schodach. Model Brokk 200 okazał się najodpowiedniejszy do tego zadania, ponieważ zapewniał maksymalną moc w stosunku do swoich rozmiarów, co było kluczowe, ponieważ zadanie wymagało użycia dużego młota hydraulicznego w ograniczonej przestrzeni. Kolejną zaletą robotów wyburzeniowych Brokk jest ich zdalne sterowanie, co daje operatorowi możliwość manewrowania robotem z bezpiecznej odległości i zapewnia najlepszy możliwy widok na pracę.
Ponieważ projekt był realizowany w całości w pomieszczeniach zamkniętych, niezbędna była maszyna z napędem elektrycznym. Spaliny z maszyny napędzanej silnikiem Diesla sprawiłyby, że warunki pracy byłyby nie do zniesienia.
Elastyczne rozwiązanie
Robot Brokk jest niezwykle wszechstronny dzięki możliwości użycia różnych osprzętów. Podczas wbijania pali wybór młota hydraulicznego może się różnić w zależności od warunków gruntowych i stanu budynku – w tym konkretnym przypadku potrzebny był młot z tłokiem o dużej średnicy. W przypadku użycia ciężkiego młota, robot potrzebuje przeciwwagi dla zapewnienia stabilności.
W tego typu pracach, gdzie przestrzeń jest ograniczona, a wysokość sufitu ograniczona, młot z bocznym montażem pozwolił na utrzymanie szybkiego tempa pracy. Ponadto, ten typ młota pozwolił na maksymalizację długości każdego stosu.
O projekcie
W sumie firma Grundia AB wbiła 303 pale na powierzchni 1500 metrów kwadratowych budynku. Średnia głębokość wynosiła około 41 metrów, ale wahała się od 17 do 70 metrów. Ze względu na zmienne warunki gruntowe, niektóre pale można było wbić szybko, a inne zajmowały kilka godzin. W przypadku najgłębszych pali, pierwsze 40 metrów zajęło około 2 godzin, a pozostałe 20 metrów – prawie 4 godziny. W tym projekcie palownica Brokk 200 była używana łącznie przez 1500 godzin.
Fakty:
Lokalizacja: |
Göteborg, Szwecja |
Model maszyny: |
Brokk 200 + młot hydrauliczny |
Użyty materiał: |
Pale stalowe |
Całkowita głębokość palowania: |
17-70 metrów |
Wymiary stosu: |
115 milimetrów |
