Trzy tygodnie. Dwadzieścia jeden dni. Pięćset cztery godziny. Jakkolwiek by to mierzyć, to niewiele czasu na ukończenie skomplikowanego projektu rozbiórki budynku. Ale to cały czas przeznaczony na wyburzenie i oczyszczenie terrarium w centrum jednej z najbardziej historycznych budowli Ameryki, budynku NASDAQ OMX PHLX, dawniej znanego jako Giełda Papierów Wartościowych w Filadelfii.
Choć wiadomo, że indeks NASDAQ szybko się zmienia, firma zajmująca się rozbiórkami na wschodnim wybrzeżu, DELTA BJDS, musiał działać jeszcze szybciej. Liczyła się każda sekunda i nie było czasu na wahania i spekulacje dotyczące sprzętu. Dla kierownika Delta BJDS, Pete'a Punchello, to żaden problem. Wiedział dokładnie, czego chce i czego potrzebuje, aby wykonać zadanie na czas.
Trzeba było zburzyć 9-metrowe terrarium. Zwały ziemi, kilka drzew i kilka kanałów wodnych musiały zostać wyrwane. Ponieważ przestrzeń otaczało kilka biur, ekipy musiały pracować po 12 godzin każdej nocy, aby nie przeszkadzać pracownikom NASDAQ. To zmniejszyło liczbę potencjalnych godzin pracy z 504 do 252. Ostatnim, ale z pewnością nie najmniej ważnym wyzwaniem, była mała winda pasażerska, która zapewniała jedyny dostęp do projektu.
Punchello był zainteresowany dodaniem MASZYNA BROKK Od lat korzystał ze swojej floty. Zadzwonił do Randy'ego Richa, który obsługuje region środkowoatlantycki dla Brokk, a Rich polecił mu Brokk 100. Był nie tylko wystarczająco mały, aby zmieścić się w windzie, ale także miał moc pozwalającą na szybkie wykonanie zadania. A ponieważ sprzęt Brokk jest zasilany elektrycznie, idealnie nadawał się do projektu wewnątrz budynku.
Punchello został sprzedany.
“Zrozumieli, że maszyna Brokk 100 pozwoli im zaoszczędzić mnóstwo czasu i siły roboczej w porównaniu z młotami pneumatycznymi i młotami kującymi” – powiedział Rich. “Od tego momentu maszyna Brokk pracowała każdej nocy, aż do zakończenia prac”.”
Firma Delta dotrzymała napiętego terminu, a maszyna Brokk 100 pozwoliła zaoszczędzić ekipie Punchello. Dzięki temu mógł on ponownie wykorzystać członków załogi, którzy w przeciwnym razie musieliby posługiwać się narzędziami ręcznymi, co pomogło w dotrzymaniu terminu. Ogólnie rzecz biorąc, zdalnie sterowana maszyna wyburzeniowa sprawiła, że projekt był znacznie bardziej zorganizowany, bezpieczniejszy i mniej obciążający fizycznie.
“Gdybym zdecydował się na użycie tam innego sprzętu, próbując zrobić to, co robił Brokk 100, byłby to nieustanny ból głowy” – powiedział Punchello. “Ciągle próbowałbym coś naprawić, ale dzięki Brokk nie musiałem. Maszyna robiła wszystko, czego potrzebowaliśmy i chcieliśmy”.”
Jak dodał, Delta była tak zadowolona z maszyny Brokk 100, że niedługo po zakończeniu projektu NASDAQ rozważała już zakup kolejnej co do wielkości maszyny, Brokk 160.
Trzy tygodnie. Dwadzieścia jeden dni. Dwieście pięćdziesiąt dwie godziny. Niezależnie od tego, jak chcesz to zmierzyć, Brokk 100 umożliwił firmie Delta wykonanie zadania dobrze i na czas.
