Podobnie jak fryzjer z nożyczkami, operator posiadający urządzenie Brokk i głowicę bębnową może usuwać niechciany materiał stopniowo, unikając przy tym przypadkowego uszkodzenia przedmiotów znajdujących się w pobliżu.
Dokładność i moc połączenia maszyny z osprzętem pozwala wykonawcom wykraczać poza standardowe prace przy użyciu frezarki bębnowej i otwierać nowe możliwości w zakresie projektów przetargowych, nawet tych o rygorystycznych wymaganiach.
Brokk oferuje kilka modeli z zębami tnącymi o długości do 4 cali (10,1 cm), ale najpopularniejsze są ER50 i ER100, które można sparować z naszymi najpopularniejszymi maszynkami. Model ER50 jest kompatybilny z modelami Brokk 100 i 160 i posiada zęby tnące o długości 1,2 cala (3,1 cm). W modelach Brokk 160, 260 i 330D, model ER100 ma zęby o ponad dwukrotnie większej długości – 2,6 cala (6,6 cm).
Zębata powierzchnia bębna frezującego obraca się, ścierając miękkie i średnio twarde materiały, takie jak glina i beton. Usuwa cienkie warstwy naraz, pozostawiając stosunkowo gładką powierzchnię, co jest ważne w projektach, w których wykończenie ma kluczowe znaczenie. Bęben frezujący pracuje z niską udarnością, dzięki czemu nie narusza otaczającego materiału, jak w przypadku młotów hydraulicznych. Niska udarność narzędzia oznacza również niski poziom hałasu i wibracji, co doskonale sprawdza się w zastosowaniach wewnętrznych oraz w tunelach i na mostach.
Nasze frezarki bębnowe pozwalają wykonawcom podejmować się projektów wymagających najwyższej precyzji, takich jak usuwanie zanieczyszczonego betonu z beczek, zakładów i fabryk, w których szkodliwe materiały wyciekły i wsiąkły w porowaty beton. Służą one również do usuwania betonu rozwarstwionego w wyniku cykli zamrażania i rozmrażania, reakcji alkaliów z kruszywem lub narażenia na działanie siarczanów w zakładach uzdatniania wody i tamach. W przypadku takich zadań wykonawcy mogą usunąć tylko zanieczyszczony materiał i nałożyć nowy beton tylko tam, gdzie jest potrzebny. W razie konieczności usunięcia całego betonu z danego obszaru, operatorzy mogą najpierw usunąć zanieczyszczony materiał i oddzielić go od dobrego betonu, co zmniejsza koszty utylizacji. Inne narzędzia, takie jak młoty pneumatyczne, są mniej precyzyjne; rozdrabniają dobry i zły beton jednocześnie, a cały proces ulega zanieczyszczeniu.
Osprzęt daje również wykonawcom możliwość podjęcia się prac tunelowych i mostowych, na które bez niego mogliby nie być w stanie złożyć oferty. Jedną z najważniejszych zalet tego osprzętu jest bezpieczeństwo, jakie zapewnia on tym projektom. Frez bębnowy delikatnie usuwa twardy, zbrojony grunt, aby wykopać przejścia poprzeczne w tunelach, i ostrożnie przebija beton, aby odsłonić pręty zbrojeniowe i dylatacje na mostach, a wszystko to przy minimalnych wibracjach i zakłóceniach w otoczeniu. W wielu takich sytuacjach inne maszyny, takie jak młoty pneumatyczne, nie są opcją, ponieważ generują wibracje, które mogą uszkodzić otaczające materiały i wpłynąć na integralność tych konstrukcji.
Osprzęt zmniejsza również ryzyko obrażeń w miejscu pracy. Z łatwością usuwa ze ścian i sufitów materiały, które w przeciwnym razie musiałyby być usuwane za pomocą sprzętu ręcznego. Operatorzy muszą trzymać inne typy maszyn pod nietypowym kątem, na boki i nad głowami, co naraża ich na urazy dłoni, ramion i pleców.
Przecinarka bębnowa Brokk jest nie tylko bezpieczniejsza dla pracowników, ale i szybsza. Usuwa materiał pięć razy szybciej niż sprzęt ręczny, dzięki czemu wykonawcy mogą zdziałać więcej w krótszym czasie.
Nowe zadania czasami wymagają nowych narzędzi. W przypadku delikatnych, ale wymagających nieco oszczędniejszego wysiłku projektów, dodaj do swojego Brokk przecinarkę bębnową.
