Poważny uraz na placu budowy może być szokującym doświadczeniem dla każdego wykonawcy. To właśnie skłoniło Jacka Kennedy'ego, wiceprezesa Southern Refractories Inc., firmy zajmującej się wykonawstwem i dystrybucją materiałów ogniotrwałych z siedzibą w Southlake w Teksasie, do zainwestowania w zdalnie sterowane maszyny do rozbiórki Brokk. Southern Refractories zakupiło swoją pierwszą maszynę Brokk po wypadku, w którym dwóch członków załogi, rozrywających wymurówkę z pieca obrotowego, zostało poważnie rannych. Ponad 20 lat później Kennedy wciąż niepokoi się, wspominając tamten incydent, ponieważ uważa, że nie doszłoby do niego, gdyby w tamtym czasie korzystano z technologii zdalnego sterowania.
W ciągu ostatnich dwóch dekad Southern Refractories zwiększyło wykorzystanie urządzeń Brokk, a obecnie firma posiada ich pięć: B90, B160, B180 i dwa B260. Dodał, że dzięki zastosowaniu urządzeń Brokk liczba obrażeń znacznie spadła, a on sam zaoszczędził dziesiątki tysięcy dolarów na odszkodowaniach pracowniczych w ciągu lat.
W przypadku zespołu Kennedy'ego, przed rozpoczęciem użytkowania maszyn Brokk, najczęstszymi urazami były te podczas wyrywania materiałów ogniotrwałych, kiedy spadające odłamki powodowały urazy dłoni, stóp i nóg. Teraz, jak powiedział, te problemy zostały praktycznie wyeliminowane. Wskaźnik modyfikacji doświadczenia (EMR) firmy Southern Refractories spadł nawet po pierwszym zakupie zdalnie sterowanej maszyny i od tamtej pory utrzymuje się na niskim poziomie, co przekłada się na niższe składki ubezpieczeniowe.
Productivity also improved. Kennedy said they use the machines in every application possible, including rotary kilns, coolers and feed shelves. When able, crews will even place a Brokk unit on a platform before cranking it up and into a preheat tower to tear out lining. Kennedy said his crews can complete jobs in about half the time with the Brokk machines as they would have with jackhammers and rivet busters. This is especially valuable to cement plants where some of the larger kilns can lose as much as $500,000 a day when not in operation. Plus, the jobs are cheaper to complete since fewer people are needed to run the equipment. Tear-out jobs that used to take 10 to 12 people now only require two or three. Southern Refractories has also cut pneumatic tool use by about 95 percent in those same applications, reducing the risk of associated injuries.
Kennedy szacuje, że firma Southern Refractories była w stanie wykorzystać zwrot z inwestycji w maszyny do sfinansowania większości z kilkunastu maszyn Brokk, które zakupiła na przestrzeni lat.
Jego rada dla innych firm? Zwróćcie uwagę na nowe technologie, takie jak zdalnie sterowane maszyny do wyburzania, pneumatyczne pierścienie ceglane i rozwój technologii torkretowania. Chociaż sprzęt może być drogi, powiedział, opłaca się to dzięki wzrostowi produktywności i świadomości, że zrobiliście wszystko, co w waszej mocy, aby zapewnić bezpieczeństwo pracownikom.
Chcesz dowiedzieć się, jak maszyny Brokk mogą poprawić wydajność i bezpieczeństwo w Twojej firmie? Skontaktuj się z Brokk już dziś, wysyłając wiadomość e-mail na adres info@brokkinc.com lub odwiedzając stronę internetową.
