An arduous, laborious task that is both incredibly tricky and time-consuming.
Con oltre 40 anni di esperienza, i robot Brokk offrono soluzioni rapide, efficienti e soprattutto sicure ai clienti che desiderano ridurre i tempi di fermo e aumentare la produttività. Il modello Brokk Descaler è uno dei diversi robot utilizzati per questo tipo di interventi di demolizione.
L'utilizzo di un robot Brokk radiocomandato per la pulizia dei forni rotanti negli impianti di cemento è una pratica comune da decenni, ma l'impiego di un Brokk Descaler offre una soluzione unica, in quanto il robot può svolgere il lavoro in verticale grazie a un rivoluzionario braccio telescopico che raggiunge altezze senza precedenti. Il Brokk Descaler è disponibile in versione singola e doppia che consente la decalcificazione in varie parti della torre di preriscaldamento come cicloni, calcinatori e colli d'oca misurando fino a 9,5 metri di diametro. G Leonard Ltd ha scelto la versione gemella per rimuovere il rivestimento accumulatosi durante il processo di produzione.
I dettagli più minuziosi
Potrebbe non sorprendere che nessuno dei due Le torri di preriscaldamento sembrano uguali poiché l'accumulo spesso appare in diverse aree di questi navi, rendendo essenziale una soluzione di demolizione flessibile. È qui che entra in gioco il Brokk Descaler. Progettato con cura per essere utilizzato in molteplici applicazioni nell'industria del cemento, il robot può essere facilmente spostato in qualsiasi punto della torre di preriscaldamento e trasportato con altrettanta facilità tramite ascensori.
L'installazione del Brokk Descaler può essere completata in circa tre ore e, una volta installato, l'operatore può osservare in sicurezza l'operazione dall'esterno del ciclone attraverso gli appositi portelli, consentendo una demolizione sicura e controllata. Tutte le installazioni successive richiederanno da 1 a 2 ore e non saranno necessari manodopera o risorse aggiuntive, a differenza dei metodi di disincrostazione convenzionali che in genere richiedono l'interruzione della produzione.
Ponteggi e paranchi predisposti per le operazioni di sollevamento.
Sul ciclone sono state praticate due aperture (una per consentire l'ingresso del robot e una per permettere all'operatore di visualizzarle).
Il veicolo Brokk Descaler viene sollevato tramite un paranco elettrico.
La sicurezza prima di tutto
Inoltre centinaia di tonnellate di materiale refrattario sospeso in fase di rimozione Senza alcun contatto fisico e a una velocità di gran lunga superiore rispetto all'esecuzione manuale della stessa operazione, il sistema Brokk Descaler elimina anche i rischi per il personale che lavora nella torre di preriscaldamento. Il robot radiocomandato richiede che un singolo operatore si posizioni a distanza di sicurezza, minimizzando l'esposizione e consentendogli al contempo di scegliere la posizione migliore per supervisionare il lavoro. ‘’Nessuno ha dovuto accedere all'interno del recipiente per pulire o demolire il rivestimento refrattario.’ afferma Mark Leonard, direttore di G Leonard Ltd. Utilizzando il Brokk Descaler Migliora la capacità produttiva riducendo i tempi di inattività ed esegue la decalcificazione a una velocità molto maggiore. ‘"Una vita lavorativa più semplice e sicura",’ dice Leonard.
Progettato con cura per evitare pericolose operazioni di decalcificazione nelle torri di preriscaldamento dell'industria del cemento, la natura radiocomandata del modello Brokk Descaler consente manovre precise che si traducono in una maggiore sicurezza per l'operatore. Grazie all'utilizzo di un robot radiocomandato, l'operatore riduce al minimo l'esposizione a polvere, vibrazioni e caduta di detriti. Lavorare in sicurezza è anche una preoccupazione diffusa. I metodi di decalcificazione convenzionali spesso richiedono un lavoro di pre-ispezione manuale con utensili manuali, un'attività rischiosa e che richiede molto tempo. Il Brokk Descaler facilita un'installazione rapida, una demolizione più veloce e una significativa riduzione dei tempi di fermo poiché i lavoratori non sono tenuti ad entrare nel ciclone e il lavoro può iniziare già a 80 °C.
Tradizionalmente, lavorare in spazi confinati nella torre di preriscaldamento espone i lavoratori a rischi, a prescindere dalle misure precauzionali adottate. Il rischio di caduta di detriti può verificarsi nonostante le reti di sicurezza e le norme di sicurezza presenti nell'impianto di cemento. ‘Vogliamo allontanare le persone dalla linea di fuoco diretta e indiretta. Indipendentemente dal Paese, tutti hanno il diritto di lavorare in un ambiente sicuro.’ risponde Mark Leonard quando gli viene chiesto quali siano stati i fattori decisivi nella scelta di un robot Brokk per il lavoro. Il sistema Brokk Descaler posiziona l'operatore al di fuori della zona del ciclone e, di conseguenza, i rischi vengono eliminati o significativamente ridotti.
Raggiungere nuove vette
Il Brokk Descaler è una soluzione progettata con cura per la rimozione di refrattari, rivestimenti e incrostazioni in diverse aree delle torri di preriscaldamento degli impianti di cemento. Grazie al braccio telescopico che garantisce uno sbraccio eccezionale e alla manovra radiocomandata, il Brokk Descaler rivoluziona i metodi di disincrostazione tradizionali, spesso pericolosi, nell'industria del cemento. Con accessori resistenti al calore e cilindri e componenti ben protetti, il Brokk Descaler elimina definitivamente il rischio di guasti dovuti al calore! IL BROKK DESCALER può operare a 360˚, rendendola la soluzione di demolizione proattiva ideale per gli impianti di cemento di tutto il mondo.
