Rozbijanie formy betonowej

Wykonawca robót rozbiórkowych, który pod koniec 2013 roku wszedł do biura wynajmu firmy Walter S. Pratt & Sons, napotkał problem. Pracownicy odchodzili niemal tak szybko, jak tylko mógł ich zatrudnić. Znał przyczynę – zmęczenie spowodowane obsługą ręcznych młotów pneumatycznych – ale nie był pewien, co z tym zrobić.

W obliczu zbliżającego się dużego projektu wykonawca potrzebował rozwiązania. Słyszał o MASZYNY BROKK, jak mogliby odciążyć wielu pracowników od powtarzalnej, perkusyjnej pracy i zapewnić im bezpieczną odległość od niebezpiecznych części projektu. Czy firma Walter S. Pratt & Sons miała taką?

Wayne Pratt, współwłaściciel firmy wynajmującej samochody, dostrzegł nie jedną, ale kilka szans. 

Zobacz problem, rozwiąż problem

W trudnej sytuacji wykonawcy, Pratt wyczuł szansę nie tylko na zdobycie nowego klienta, ale także na rozszerzenie działalności na obszary specjalistyczne, w których wcześniej nie był w stanie działać. Fakt, że Walter S. Pratt & Sons będzie w stanie pomóc w poprawie bezpieczeństwa i wydłużeniu okresu zatrudnienia pracowników, był dodatkowym atutem.

“Znalezienie pracowników, którzy potrafią obsługiwać młoty o wadze 60–90 funtów przez kilka godzin, nie mówiąc już o całym dniu, staje się coraz większym wyzwaniem na rynku pracy” – powiedział Pratt. “Często ci pracownicy po prostu odchodzą, bo nie są w stanie pracować w ten sposób przez cały dzień. To sprawia, że firmy budowlane mają trudności ze znalezieniem nowych pracowników i muszą się spieszyć, aby nadrobić stracony czas”.”

Projekt w Albany w stanie Nowy Jork obejmował wymianę betonowych filarów o wysokości od 10 do 12 metrów, które przez ponad 30 lat były niszczone przez sól drogową. Wymagało to rozległych, podwyższonych rozbiórka betonu. Na podstawie tego, co wykonawca usłyszał od innych osób zajmujących się rozbiórką, operatorzy będą mogli podnosić zdalnie sterowane maszyny Brokk nad filary i korzystać z dołączonych młoty hydrauliczne aby szybko i precyzyjnie rozbić beton. Eliminowałoby to zmęczenie spowodowane wibracjami młota pneumatycznego i było bezpieczniejsze niż umieszczanie pracownika na kruszącym się filarze z młotem pneumatycznym. Gdyby tak było, wykonawca mógłby wykorzystać pracowników, którzy w innych miejscach prac przez cały dzień obsługiwaliby młoty pneumatyczne.

“W tamtym czasie niewiele wiedzieliśmy o Brokk i jego maszynach” – powiedział Pratt. “Ale po rozmowach z pracownikami innych firm wynajmujących maszyny doszliśmy do wniosku, że istnieje niewykorzystany rynek dla większej liczby jednostek robotycznych do zastosowań specjalistycznych, nie wspominając o lepszej przyszłości dla członków ekip, którzy przez cały dzień obsługiwali maszyny wyburzeniowe. Dzięki maszynie Brokk, firmy te potrzebują tylko jednej osoby obsługującej urządzenia do realizacji wszelkiego rodzaju projektów”.”

Walter S. Pratt & Sons kupiło trzy maszyny.

Pociąg-pociąg-pociąg

Szkolenie mechaników i operatorów rozpoczęło się wkrótce po tym, jak Walter S. Pratt & Sons otrzymał maszyny Brokk w grudniu 2013 roku. August Scalici, ekspert ds. zastosowań terenowych Brokk, odwiedził wypożyczalnię, aby spędzić kilka dni na szkoleniu personelu wypożyczalni i członków lokalnego związku zawodowego. Po podstawowym wprowadzeniu do maszyn Brokk, podzielili szkolenie między mechaników i operatorów.

Podczas gdy mechanicy poznawali podzespoły, które napędzają maszyny Brokk, takie jak układy hydrauliczne i elektryczne, operatorzy uczyli się, jak efektywnie i wydajnie obsługiwać maszynę. Kolejnym ważnym aspektem było bezpieczeństwo. Dzięki zdalnemu sterowaniu maszyną Brokk operatorzy mogą bezpiecznie stać w odległości kilku metrów od powierzchni roboczej, unikając uderzenia latającymi odłamkami i mając więcej czasu na reakcję w sytuacji awaryjnej. Bezemisyjne silniki elektryczne również robią różnicę, powiedział Scalici.

“Kiedy operatorzy siedzą w kabinie maszyny, są narażeni na opary oleju napędowego i muszą myśleć o tym, jak się wydostać w razie wypadku” – powiedział. “Dzięki agregatowi Brokk operatorzy mogą stać nawet 300 metrów od maszyny. To daje im dwa kroki do przodu w kwestii bezpieczeństwa, ponieważ muszą odejść od maszyny tylko wtedy, gdy warunki na miejscu pracy ulegną pogorszeniu”.”

Robotnikom spodobał się również fakt, że nie będą musieli używać wibrujących narzędzi; praca przy dużym, wibrującym sprzęcie szybko obciąża ciało i powoduje tępy, długotrwały ból.

Potrójne zwycięstwo

Pratt szybko dostrzegł kolejną szansę w szkoleniach, która stworzyła sytuację korzystną dla obu stron: firmy, jej klientów i producenta. Firma wynajmująca podjęła krok, na który niewiele firm decyduje się w świecie ograniczonych budżetów: bezpłatnie wypożyczyła maszyny Brokk szkoleniowcom związków zawodowych i inżynierom operacyjnym.

Wraz ze wzrostem liczby szkoleń członków związków zawodowych, maszyny Brokk wracały z placów budowy z coraz mniejszym zużyciem. Pozwoliło to wykonawcom zaoszczędzić na kosztach napraw po zwrocie sprzętu. Pomogło to również w budowaniu marki Walter S. Pratt & Sons jako wiodącej wypożyczalni.

“Coraz więcej pracowników lepiej zna maszyny Brokk, więc wykonawcy coraz chętniej je wynajmują” – powiedział Pratt. “Kiedy wykonawca dzwoni do związku zawodowego, aby znaleźć kogoś do obsługi maszyny, pracownik może powiedzieć, że przeszedł szkolenie z obsługi maszyn Brokk w firmie Walter S. Pratt & Sons. To korzystne dla wszystkich”.”

Wraz ze wzrostem wykorzystania, wzrasta również widoczność linii produktów Brokk. Jeśli wykonawcy są zainteresowani zakupem maszyny Brokk do swoich flot, możemy przedstawić ich regionalnemu kierownikowi sprzedaży Brokk” – powiedział Pratt. “Jeśli firma zdecyduje się na wynajem maszyny Brokk, która lepiej odpowiada jej potrzebom, Brokk może skierować ją do naszego centrum wynajmu”.” 

Nowa generacja, nowe narzędzia

Nie jest tajemnicą, że w trudnej sytuacji gospodarczej duże firmy budowlane zarabiają na skracaniu czasu realizacji projektów. Zawsze szukają nowych sposobów, aby to osiągnąć, a liderzy budowlani nowej generacji wykorzystują technologię, aby znaleźć odpowiedni sprzęt.

“Młodzi kierownicy robót i kierownicy projektów chcą pracować mądrzej, a nie ciężej, i coraz częściej to na nich spoczywa obowiązek znalezienia efektywnych i ekonomicznych rozwiązań” – powiedział Scalici. “Dawniej wystarczyło zabrać urządzenie na plac budowy, przeprowadzić demonstrację i pozyskać nowego klienta. Teraz, zanim jeszcze rozpoczną pracę, odrabiają pracę domową i od samego początku uwzględniają Brokk”.”

Dowiadują się, że ekipa budowlana korzystająca z maszyn Brokk może wykonywać prace lepiej i szybciej niż inni wykonawcy korzystający z narzędzi ręcznych i rusztowań jezdnych. Co więcej, mogą wykorzystać te oszczędności czasu i kosztów w swoich ofertach, aby uzyskać przewagę konkurencyjną.

Scalici mówi, że widział przypadki, w których wykonawcy próbowali radzić sobie z narzędziami ręcznymi, ale ostatecznie decydowali się na Brokk, gdy projekt stawał się zbyt trudny. “Takie sytuacje zdarzają się coraz rzadziej, ponieważ stajemy się coraz bardziej znani” – powiedział. “W miarę jak ludzie dzielą się swoimi opiniami i doświadczeniami przy kawie i w internecie, rośnie zrozumienie tego, co można zrobić za pomocą maszyn Brokk”.”

Budowanie poprzez burzenie

Najnowszym problemem firmy Walter S. Pratt & Sons jest zaspokojenie popytu na maszyny Brokk. To jeden z tych przyjemnych problemów, o których się słyszy, powiedział Pratt, zwłaszcza w przypadku wypożyczalni.

“Zwiększamy liczbę klientów i wykorzystanie; będziemy rozbudowywać naszą flotę maszyn Brokk i rozważać inne akcesoria, takie jak nożyce. Uczymy się, jak wynajmować maszyny Brokk, ale na razie spodziewamy się, że zakończymy najlepszy rok w historii”.”

Jeśli chodzi o wykonawcę, który to wszystko rozpoczął, jego ekipy, wyposażone w zdalne sterowanie, były w stanie zburzyć filary dokładnie tak, jak się spodziewał. Dźwigi podniosły jednostki Brokk na platformy na filarach, gdzie operatorzy rozbijali zerodowany beton, tworząc optymalną powierzchnię do wylewania nowego betonu. Wszystko to z bezpiecznej, wydajnej i ekonomicznej odległości.