Åpner i en ny fane

Brokk-operatørenes mange ansikter: Felix

Bli kjent med Brokk-operatører og hvorfor de foretrekker å bruke Brokk-riveroboter. Vi introduserer Felix!

Har du noen gang hørt ordtaket ‘når én dør lukkes, åpnes en annen’? For Felix Harling var det akkurat det som skjedde, og kort sagt, slik karrieren hans som Brokk-operatør startet. I 2020, helt i starten av pandemien, ble han, i likhet med mange andre, permittert fra jobben sin som industriarbeider.

Med liten erfaring, men en udiskutabel interesse for maskiner, ble Harling tilbudt en mulighet til å jobbe som rivingsarbeider, og følge i brorens fotspor.

I starten inkluderte Harlings daglige arbeid mer ‘lette’ rivingsarbeid, med fokus på å lære det grunnleggende og få praktisk erfaring. Men etter bare halvannet år fikk Harling muligheten til å bli Brokk-operatør og utføre mer tunge rivingsjobber, og det er akkurat det han har gjort siden.

 

  • Navn:Felix Harling
  • Sted:Arvika, Sverige
  • Alder:27 år gammel
  • Yrke: Rivingsarbeider/Fjellboring
  • År med erfaring:4
  • Bedrift:BMJ Betonghåltagning & Entreprenad

 

Fleksibilitet påvirker effektiviteten

Harling sier at listen over fordeler ved å bruke Brokk-riveroboter er lang, men at hvis han måtte velge én hovedfordel som påvirker arbeidsdagen hans, ville det være den fleksible naturen til Brokk-robotene. ‘Takket være det store utvalget av tilbehør er Brokk-robotene svært fleksible, og det blir mulig å tilpasse seg ulike typer rivingsarbeid.’ sa Harling.

 

Harling fremhever hvordan Brokk-roboter legger til rette for fleksibilitet i den typen arbeid han kan utføre. ‘Alt fra lettere riving som gipsvegger til tyngre riving som oppsprekking av fjell og betongknusing er mulig.’

Bergboring i trange rom

Harling forteller om en minneverdig opplevelse i begynnelsen av karrieren sin som Brokk-operatør. Brokk-roboten ble plassert på en plattform som ble løftet med en kran for å bore hundrevis av hull i en betongvegg. Absolutt en utfordrende oppgave på mange måter.

Harling beskriver noen av disse utfordringene: Plattformen beveger seg. Du må planlegge arbeidet for å plassere plattformen strategisk for å nå frem på en slik måte at du kan bore så mange hull som mulig. Løftekjedene var i veien, og miljøet var langt fra ideelt.

 

‘Jeg har brukt Brokk-roboten til å bore hull for hydraulisk trykking, forspenninger og injeksjon. Jeg har vært i tunneler, vannkraftverk, under broer og så videre.’ sa Harling. ‘Brokk-roboten er perfekt å bruke når det ikke er plass til tradisjonelt fjellboreutstyr.’

 

Sikkerhet selv i tøffe miljøer

‘Det er mulig å komme seg fremover selv i tøffe miljøer, som i bratte bakker, siden du ikke er bundet til maskinen.’ sa Harling.

Du kan betjene roboten fra trygg avstand, noe som gir deg tilgang til områder som ellers kan være vanskelige å nå eller til og med farlige.

Når han sammenligner Brokk-roboter med tradisjonelt rivingsutstyr, sier han at det rett og slett ikke er noen sammenligning å trekke.

“Det er bedre fra et ergonomisk perspektiv, samtidig som det eliminerer eksponeringen for vibrasjoner.” Operatører vet at dette er en uheldig risiko når de bruker håndholdt utstyr.

 

Tidsbesparende og kostnadseffektivt

Harling husker en opplevelse som bekreftet det han allerede visste: at Brokk-roboter skiller seg ut fra annet rivingsutstyr.

Han beskriver et rivingsprosjekt som fant sted ved et vannkraftverk der det ble en endring i prosjektets omfang. En av de eksisterende betongpilarene som skulle forsterkes var i dårligere forfatning enn forventet, og en rask beslutning ble tatt; den skulle rives.

 

‘I stedet for å vente på at en gravemaskin med høy rekkevidde skulle bli etablert på stedet, bestemte vi oss for å bruke BROKK 500,’’ minnes Harling. ‘Brokk-en ble løftet opp til toppen av søylen (15 meter høy), og deretter hamret jeg meg ned. Arbeidet tok omtrent 100 timer (800 m3 betong) og sparte prosjektet for betydelig nedetid og kostnader.’

 

En virkelig konsekvent robot

Det føles som om du er forent med Brokk. Det er som en forlengelse av meg selv, sa Harling. Han beskriver en følelse av selvtillit og kontroll som følger med å betjene fjernstyrte Brokk-roboter. Å betjene Brokk-roboten kommer like naturlig som om det var en del av meg selv, fortsetter Harling.

 

‘Du vet hvor alle funksjonene er og hvordan den vil oppføre seg når du bruker den.’ Operatører som Harling synes det er betryggende å vite nøyaktig hvordan roboten vil prestere på enhver jobb. Siden sikkerhet, fleksibilitet og konsistens blir synonymt med Brokk fjernstyrte roboter, sier Harling at det eneste som blir en utfordring i hans hverdag er å være ivrig etter å rive og ivrig etter å lære på jobben.

Relaterte nyheter

2018-04-24

Brokk lanserer fire nye maskiner!

Brokk foretar den største produktlanseringen i selskapets historie på Intermat i Paris. Ikke mindre enn fire…

Les mer
2010-06-29

Brokk etablerer nytt selskap i Italia

Brokk AB styrker sin tilstedeværelse i Italia ved å etablere et nytt datterselskap, Brokk Italia, srl, fra juni,…

Les mer
2016-11-30

Brokk og Aquajet Systems går sammen!

Brokk, verdens ledende produsent av fjernstyrte rivingsmaskiner, har kjøpt opp det svenske selskapet Aquajet Systems,…

Les mer
2024-06-03

Robot i søkelyset: Brokk 200⁺

Brokk 200⁺ står som et bevis på ingeniørkunst, og kombinerer enestående kraft med en kompakt ramme. …

Les mer