Chile, som verdens ledende kobberprodusent, er sterkt avhengig av transportbåndssystemer i sine enorme dagbrudd, som er avgjørende for å transportere materialer som malm mellom utvinnings- og prosesseringsanlegg.
Et av de mest bemerkelsesverdige stedene i Chile er El Abra-gruven, drevet av Freeport McMoRan, hjem til verdens lengste og mest robuste transportbåndsystem, som strekker seg over imponerende 20 kilometer.
Utfordringer ved vedlikehold av transportbåndsystemer
Å holde disse massive transportbåndene i topp stand er avgjørende for å unngå kostbare komplikasjoner, inkludert materialoppbygging og risiko for brann forårsaket av friksjon med rullene. Disse problemene truer ikke bare sikkerheten, men kan også tvinge frem delvise eller fullstendige produksjonsstanser, noe som resulterer i svimlende kostnader på opptil hundretusenvis av dollar i timen.
Tradisjonelle metoder: Ineffektivitet og farer
Tradisjonelt har rengjøring under disse transportbåndene vært en arbeidskrevende og farlig oppgave, som krever arbeidere med spader og trillebårer eller bruk av forbrenningsdrevne bærere. Denne tilnærmingen er ikke bare ineffektiv og dyr, men kan bare utføres under planlagte driftsstans – vanligvis tre til fire ganger i året – eller som følge av uventede funksjonsfeil.
Brokk vakuumgravingssystemet: En banebrytende løsning
I Peru introduserte vår distributør Recomaq en innovativ løsning for rengjøring av transportbånd ved å tilby Brokk vakuumgravingssystem med BROKK 110 til Southern Peru Copper Corporation, som demonstrerer effektiviteten og potensialet for bredere bruk i større gruvedrift.
Vår distributør i Chile, Socomaq, erkjente det kritiske behovet for en effektiv løsning og grep muligheten under besøk på gruveområder drevet av industrigiganter som BHP, Freeport McMoRan, Codelco og Anglo American. Etter å ha gjennomført en grundig analyse og demonstrasjoner på stedet, introduserte Socomaq en banebrytende innovasjon for disse kundene: Brokk vakuumgravingssystem, kombinert med Brokk 110. Resultatene taler for seg selv!
Forbedret sikkerhet for operatører og infrastruktur
En av de viktigste fordelene er den forbedrede sikkerheten for både operatører og infrastruktur. Det radiostyrte systemet muliggjør presis rengjøring under bevegelige transportbånd, noe som sikrer operatørsikkerhet og beskytter infrastrukturen. Ifølge Domingo Gonzalez, Socomaqs leder for gruvedrift, støtter Brokk vakuumgravingssystemet dekarboniseringsarbeidet ved å redusere silikaeksponering og eliminere muskel- og skjelettbelastning for operatører – viktige mål for chilenske gruveselskaper.
Som et resultat har arbeidsforholdene blitt dramatisk forbedret, noe entreprenørene hos BHP har observert. Å holde operatørene friske og trygge er fortsatt en topprioritet, spesielt i en bransje der det er notorisk vanskelig å finne engasjert arbeidskraft.
Øke driftseffektiviteten og redusere kostnader
I tillegg til forbedret sikkerhet har Brokk vakuumgravingssystemet forbedret driftseffektiviteten dramatisk, og redusert risikoen for kostbare driftsstans betydelig med 80%. Disse uavbrutte operasjonene kan spare mellom $10 000 og $200 000 per time, avhengig av gruvestørrelsen, ifølge målinger delt av en BHP-entreprenør. Systemets design sikrer også maksimal effektivitet, og opprettholder sugekanalens diameter for å optimalisere sugebilens ytelse.
Kostnadsreduksjoner strekker seg utover driftsoppetid. Brokk vakuumgravingssystemet krever bare to operatører, sammenlignet med de åtte arbeiderne som tidligere var nødvendige for manuell rengjøring, som fremhevet av Codelco.
Responsen har vært veldig positiv, operatørene innser at de kan lære å håndtere Brokk godt, noe som gjør arbeidet enklere, raskere og tryggere, la Gonzales til.
‘Det utgjør ingen trussel mot jobbene deres; tvert imot, det gjør dem mer konkurransedyktige når det gjelder å fornye selskapets kontrakt med gruveselskapet.’
I tillegg har vedlikeholdskostnadene blitt redusert med 70%, ettersom de elektriske motorene krever mindre hyppig og enklere vedlikehold sammenlignet med forbrenningsmotorer. Dette, kombinert med det faktum at Brokk-maskiner har mer enn tre ganger så lang levetid som sine forbrenningsdrevne motparter, reduserer de langsiktige utgiftene betydelig.
Bærekraft: En nullutslippsfremtid for gruvedrift
Bærekraft er en annen viktig fordel. Systemet er elektrisk drevet, noe som ikke bare eliminerer nedetid for batterilading eller filterrengjøring, men også fjerner utslipp fullstendig fra ligningen. Dette er spesielt viktig i underjordisk gruvedrift, der luftkvalitet er en kritisk faktor, og hjelper gruveselskaper med å nå sine mål for reduksjon av karbonavtrykk.
Transformerer fremtiden for gruvedrift
Vi omskriver også metoden for belterengjøring fordi vi har oppnådd resultater med disse rengjøringsytelsene som aldri er sett før, sa Gonzales.
Brokk vakuumgravingssystemet revolusjonerer gruvedrift i Chile og utover ved å levere enestående sikkerhet, effektivitet og bærekraft, og setter nye bransjestandarder.
